كمعدات أساسية للمصانع وخطوط الإنتاج الحديثة, السيور الناقلة تلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في تحسين الكفاءة وتقليل تكاليف العمالة. ومع ذلك، لا تؤثر الأعطال الشائعة مثل انحراف الحزام وتسرب المواد والحريق على كفاءة الإنتاج فحسب، بل قد تتسبب أيضًا في وقوع حوادث خطيرة تتعلق بالسلامة. ستحلل هذه المقالة بالتفصيل أسباب هذه الأعطال وتوفر تدابير وقائية عملية وممكنة التنفيذ.
تحليل الأخطاء الشائعة
1. مشكلة انحراف الحزام
وباعتبارها ظاهرة الخطأ الأكثر شيوعًا، يجب استهداف حلها:
- تعديل مجموعة أسطوانة المحمل: بالنسبة للانحراف في المنتصف، يمكن ضبط الموضع باستخدام الفتحة على شكل الخصر في قوس الأسطوانة
- تطبيق مجموعة الأسطوانة ذاتية الضبط: يتم تحقيق التصحيح التلقائي عن طريق توليد قوة دفع جانبية، وهي مناسبة للناقلات ذات المسافات القصيرة أو الناقلات ثنائية الاتجاه، ولكن يجب توخي الحذر عند استخدام الناقلات ذات المسافات الطويلة لتجنب التأثير على عمرها الافتراضي
- معايرة بكرات النقل: تأكد من أن جميع البكرات متعامدة على الخط المركزي للناقل. في حالة وجود انحراف، اضبط موضع مقعد المحمل وفقًا لمبدأ "التشغيل المحكم وليس التشغيل الفضفاض"
- فحص جهاز الشد: تأكد من أن محور أسطوانة الشد متعامد على الحزام، وأن الشد الحلزوني/الهيدروليكي يحتاج إلى التأكد من أن مقاعد المحمل على كلا الجانبين تتحرك بشكل متزامن
- تحسين نقطة سقوط المواد: يعد تأثير المواد عاملًا مهمًا، ومن الضروري ضبط الارتفاع والزاوية النسبية للناقلات العلوية والسفلية
- تعديل التشغيل ثنائي الاتجاه: يجب تصحيح اتجاهين للتشغيل بشكل منفصل، مع التركيز على ضبط ناقل الحركة وعكس الأسطوانة
2. ظاهرة تسرب المواد
يحدث هذا بشكل أساسي في المراحل التالية:
- نقطة الاستنساخ: التلف أو الحمل الزائد للوحة التنورة المطاطية في أخدود التوجيه هو السبب الرئيسي، ومن الضروري تعزيز الفحص والصيانة
- المواد المعلقة في المقطع المقعر: نظرًا لصغر نصف قطر الانحناء في المقطع الانتقالي، يجب زيادة نصف قطر المقطع المقعر أثناء التصميم
- يتسبب الانحراف في التشتت: يمكن للتصحيح في الوقت المناسب أن يحل مشكلة تشتت الحواف بفعالية
3. تتبع حوادث السلامة
أسباب حوادث الحريق
تتميز بالفجائية والانتشار السريع:
- تسخين زلق: يمكن أن يتسبب الشد غير الكافي أو الحمل الزائد أو انخفاض معامل الاحتكاك في حدوث حرائق في درجات الحرارة العالية
- الأعطال الكهربائية: الدارات القصيرة وانفجارات المعدات والمشاكل الكهربائية الأخرى
أسباب حوادث الانحراف
يمكن أن يؤدي اختلال الحزام إلى تقليل العمر الافتراضي للسير الناقل ويؤدي إلى مشاكل في وقت التعطل والسلامة. الأسباب الرئيسية هي:
- العطل الميكانيكي: تعطل الأسطوانة الهيدروليكية، انحشار الأسطوانة، إلخ
- عيب في التركيب: انحراف التموضع الأولي
- قصور في الصيانة: عدم تصفية المواد المتراكمة في الوقت المناسب
خطة الوقاية المنهجية
تدابير خاصة للوقاية من الحرائق
- اختر حزام ناقل مثبط للهب
- إنشاء نظام فحص متخصص للمعدات الكهربائية
- التنفيذ الصارم لإدارة 5S في الموقع
- تهيئة نظام مراقبة درجة الحرارة ونظام تعشيق إنذار الدخان
نظام إدارة مكافحة الانحراف
- معدات ذات علامة تجارية مفضلة ذات دقة معالجة عالية
- إعداد دليل تشغيل التثبيت
- تطبيق نظام "التفتيش قبل المناوبة والتنظيف بعد المناوبة"
محلول مضاد للتمزق
- إنشاء آلية تحذير من تآكل بطانة القمع
- تطوير نظام مراقبة في الوقت الحقيقي للانحراف
- تركيب جهاز كشف التمزق الطولي
كشركة مصنعة محترفة لمعدات النقل, داركو تلتزم دائمًا بتوفير معدات عالية الأداء خضعت لاختبارات صارمة. وتعتمد منتجاتنا على أحزمة خاصة مقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومزودة بوحدات مراقبة ذكية، والتي يمكن أن توفر حلول نقل مستقرة وموثوقة لمختلف ظروف العمل القاسية.
من خلال تنفيذ التدابير الوقائية المذكورة أعلاه، يمكن تقليل معدل تعطل المعدات بشكل كبير، مما يوفر الحماية للإنتاج الآمن. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من الدعم الفني، فلا تتردد في الاتصال بفريقنا الهندسي في أي وقت.
تذكير: الصيانة الدورية هي مفتاح إطالة عمر المعدات!
AR 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
ES 
JA