الصفحة الرئيسية > الأخبار > أنظمة طحن صناعة الأسمنت: طرق توفير الطاقة

أنظمة طحن صناعة الأسمنت: طرق توفير الطاقة

استهلاك الطاقة لنظام الطحن هو المؤشر الرئيسي لقياس أدائه. في الوقت الحاضر، تتطور تكنولوجيا الطحن في اتجاه نظام كامل خالٍ من المطحنة الكروية (مثل طاحونة عمودية أو مكبس الأسطوانة) ومعدات أكبر. ومع تقدم تكنولوجيا الأسمنت، يظهر إجمالي استهلاك الطاقة لإنتاج الأسمنت الاتجاهات التالية:

المطحنة الكروية عصر: أكثر من 100 كيلوواط/ساعة/طن
حقبة الطحن الجزئي للسرير: حوالي 90 كيلوواط/ساعة/طن
حقبة خالية من الكرات: أقل من 80 كيلوواط/ساعة/طن

يشير هذا الاتجاه إلى أن تكنولوجيا الطحن تتحسن باستمرار لتحقيق استهلاك أقل للطاقة وكفاءة إنتاج أعلى.

طرق تقليل استهلاك الطاقة في أنظمة المطاحن الكروية

1. تأثير المواد على استهلاك الطاقة في نظام الطحن

1.1 تأثير قابلية طحن المواد

يرتبط إنتاجية نظام طحن الأسمنت ارتباطًا وثيقًا بقابلية طحن الكلنكر. يؤثر التركيب المعدني ومعدل تبريد الكلنكر على قابليته للطحن. على سبيل المثال، عادةً ما تُظهر الكلنكرات ذات المحتوى العالي من C3S والمحتوى المنخفض من C4AF قابلية طحن جيدة. وعلى العكس من ذلك، تؤدي الكلنكرات التي تحتوي على نسبة عالية من C2S وC4AF إلى استهلاك أعلى للطاقة. ولذلك، فإن تحسين التركيب المعدني وظروف تبريد الكلنكر يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة.

1.2 تأثير حجم جسيمات المواد

يمكن أن يؤدي تقليل حجم جسيمات التغذية إلى زيادة إنتاج المطحنة بشكل كبير، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة. عندما يتم تقليل متوسط حجم جسيمات التغذية من 30 مم إلى 2-3 مم، يمكن زيادة ناتج المطحنة بأكثر من 50%. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن لعملية التكسير المسبق "تكسير أكثر وطحن أقل" أن تقلل بشكل فعال من الطحن المفرط وتحسن كفاءة المطحنة.

1.3 تأثير درجة حرارة المواد والرطوبة

عندما تتجاوز درجة حرارة التغذية 80 ℃، قد تتجاوز درجة الحرارة الداخلية للمطحنة 120 ℃، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الطحن وزيادة استهلاك الطاقة. ولذلك، فإن التحكم في درجة حرارة الكلنكر والحفاظ على محتوى الرطوبة بين 1.0% و1.5% مهم جدًا لضمان التشغيل المستقر للمطحنة.

2. تأثير تهوية المطحنة على استهلاك الطاقة

يمكن أن يؤدي تعزيز التهوية الداخلية للمطحنة إلى تقليل تأثير المخزن المؤقت وزيادة معدل تدفق المواد، وذلك لتقليل درجة الحرارة وزيادة إنتاج المطحنة. يجب الحفاظ على سرعة الهواء داخل المطحنة بين 0.9 و1.1 م/ثانية لتجنب الطحن المفرط وزيادة استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، من المهم جدًا تحسين إحكام غلق النظام لتقليل تسرب الهواء لتقليل استهلاك الطاقة.

3. الصيانة والفحص الدوري للمطحنة

إن الفحص والصيانة المنتظمة للمطحنة، وتحسين تحميل الكرات، ومعدل الملء، وكفاءة الفرز وغيرها من المعلمات مفيدة للحفاظ على استقرار النظام وكفاءة التشغيل العالية. الضبط السليم لتكوين جسم الطحن ضروري لتحقيق الأداء الأمثل للمطحنة.

4. أثر توزيع حجم الجسيمات على جودة المنتج واستهلاك الطاقة

يتراوح نطاق التوزيع الأمثل لحجم الجسيمات في الأسمنت من 3 ميكرومتر إلى 32 ميكرومتر، ومحتوى الجسيمات الدقيقة أقل من 101 تي بي 3 تي. يساعد التحليل المنتظم لتوزيع حجم الجسيمات على ضبط التحميل الكروي للمطحنة الكروية في الوقت المناسب، وتحسين كفاءة المطحنة وتقليل استهلاك الطاقة.

التحسين الأمثل لأنظمة الطحن المدمجة

في نظام الطحن المدمج التقليدي، تقوم المكبس الأسطواني والمطحنة الكروية بمهام طحن مختلفة. من خلال تحسين إدارة المطحنة الكروية، يمكن تقليل استهلاك الطاقة بشكل فعال وتحسين جودة الأسمنت.

مزايا المكبس الأسطواني: زيادة ضغط عمل المكبس الأسطواني وزيادة الإنتاج بشكل كبير في ظل ظروف تشغيل مستقرة.
زيادة مساحة السطح الكلية للكرات الفولاذية: اضبط قطر وعدد الكرات الفولاذية لتعزيز قدرة الطحن للمطحنة، وذلك لتحسين كفاءة الطحن.
تعديل هيكل المطحنة: تقصير حجرة الطحن الخشن، وتوسيع الطول الفعال لحجرة الطحن الناعم، وتحسين قدرة الطحن الناعم للمطحنة.

طرق تقليل استهلاك الطاقة في أنظمة المطاحن العمودية

المطحنة العمودية هي نوع من معدات الطحن ذات الكفاءة العالية وتوفير الطاقة. يأتي استهلاكها للطاقة بشكل أساسي من المحرك المستقل والمروحة الدوارة. فيما يلي اقتراحات لتقليل استهلاك الطاقة لنظام الطاحونة العمودية:

1. اختيار معلمات الطاقة المثلى

يجب على المشغل ضبط معلمات التشغيل وفقًا لاتجاه معلمات النظام لتحقيق إنتاج عالٍ واستهلاك منخفض للطاقة.

2. الاستخدام الرشيد لتدفق هواء النظام

يمكن أن يؤدي التحكم في تدفق الهواء في الطاحونة لتقليل تسرب الهواء إلى الحد الأدنى من تسرب الهواء إلى تقليل استهلاك الطاقة للمروحة الدوارة بشكل فعال.

3. تعديل حلقة الاحتفاظ بالمواد

يمكن أن يؤدي الفحص المنتظم وتعديل ارتفاع حلقة التثبيت بانتظام إلى تجنب انخفاض كفاءة الطحن بسبب السماكة غير المناسبة لطبقة المادة.

4. زيادة العائد ومعدل تشغيل المعدات

ضمان التشغيل المستمر للمعدات، وتجنب إيقاف التشغيل غير الضروري، والمساعدة على تحسين الاستقرار وتقليل استهلاك الطاقة.

الخاتمة

تنطوي كل عملية وخطوة في إنتاج الأسمنت على إمكانية تقليل استهلاك الطاقة. من خلال تحسين نظام الطحن بشكل شامل، يمكننا خفض استهلاك الطاقة بشكل كبير، وخفض تكاليف الإنتاج، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق. وبصفتنا متخصصين في صناعة الأسمنت، فإن إتقان تقنيات وأساليب إدارة توفير الطاقة سيساهم في تحقيق أهداف التنمية المستدامة.

للمزيد من المعلومات أو الاستفسارات، لا تتردد في الاتصال بـ اتصل بنا.