ظاهرة تراكم مطحنة الأسمنت وحلولها

مقدمة

Cement is an essential construction material, and its quality directly affects the safety and durability of buildings. Therefore, cement production requires strict adherence to standards.During the cement mill’s operation, there’s often a buildup happening. This causes the finished product to be coarser than it should be and also leads to noticeable changes in its chemical makeup. At the beginning of buildup, the content of difficult-to-grind components decreases. As buildup gradually resolves, these components’ proportion increases, directly impacting product quality. Managing and controlling the cement-making process in the cement mill is really important. It helps keep things steady and makes sure the cement is of good quality.

علامات التراكم

يحدث "التراكم"، والمعروف أيضًا باسم "الطاحونة الكاملة" أو "الطاحونة العمياء"، بشكل متكرر أثناء عمليات الطاحونة الكروية. وتشمل علامات التراكم ما يلي:

  • تتحول ضوضاء الطحن من واضحة إلى باهتة، وتقل كمية التفريغ.
  • يزداد الضغط في مدخل ومخرج طاحونة التجفيف.
  • The grinding sound might go away, and the main motor’s current drops to around 70% of what it usually is, with a big drop in discharge.
  • في الحالات الشديدة، قد تتدفق المواد بشكل عكسي، ولا يحدث أي تصريف من المخرج.

عند فحص الطاحونة، قد تجد عند فحص الطاحونة:

  1. طبقة سميكة من المواد على بطانة الطاحونة، ربما تصل إلى 50 مم.
  2. طبقة سميكة من المواد التي تغطي الكرات والقطع الفولاذية.
  3. انسداد شديد في مصفاة تقسيم الطاحونة.
  4. حوالي 90% من المساحة الفعالة في الطاحونة التي تشغلها وسائط الطحن والمواد.

 

أسباب التراكم

ينتج التراكم في المقام الأول عن اختلال التوازن بين تغذية الطاحونة وتفريغها، مما يؤدي إلى تراكم المواد بشكل مفرط في الطاحونة. وتشمل الأسباب المحددة ما يلي:

1.When you feed too much material at once, faster than the mill can grind it, it starts to pile up and build up inside.

2.التغييرات في حجم المواد: إذا زاد حجم جسيمات المادة الواردة أو انخفضت قابليتها للطحن، ولم يتم ضبط معدل التغذية على الفور، يحدث تراكم.

3.محتوى عالي الرطوبة: يمكن أن تتسبب الرطوبة الزائدة في المواد الواردة وسوء التهوية في التصاق المواد الرطبة بوسائل الطحن والبطانة، مما يقلل من كفاءة الطحن.

4.شاشات التقسيم المسدودة: يمكن لشظايا الحديد والحطام أن تسد شاشات التقسيم.

5.مشكلات نظام الدوائر المغلقة: يؤدي انخفاض كفاءة المصنف إلى إعادة تدوير المواد بشكل مفرط.

6.When the amount of grinding media isn’t evenly spread out—like if the first compartment has a lot more than the second—it can cause problems.

7.شاشات التقسيم التالفة: يمكن أن يؤدي الكسر الموضعي أو ثقب شاشات التقسيم إلى انتقال الوسائط بين المقصورات.

بمجرد حدوث التراكم، ستُظهر معلمات التحكم انخفاضًا حادًا في تيار المحرك الرئيسي لماكينة التفريز. سيقترب تيار التفريغ من المخرج من مستويات الخمول، مما يشير إلى تراكم شديد.

حلول للتراكم

عند اكتشاف التراكم، يجب عليك تحديد السبب على الفور واتخاذ الإجراءات اللازمة. وتشمل الحلول الشائعة ما يلي:

1.تقليل التغذية أو التوقف عن التغذية: تحسين التهوية داخل الطاحونة لتعمل بأقل قدر من التغذية أو بدونها، مما يولد المزيد من الحرارة.

2.Turning up the heat at the inlet in drying mills helps the moisture evaporate faster.

3.إضافة مساعدات الطحن: إضافة الفحم الجاف أو الحجر الجيري إلى طواحين المواد الخام، أو الخبث الجاف إلى طواحين الأسمنت. وبمجرد اقتراب ضوضاء الطحن من الوضع الطبيعي، استأنف التغذية تدريجيًا.

4.فتح العادم تدريجياً: عند معالجة التراكم في الحجرة الثانية، أغلق مخمد مروحة العادم. اسمح للمادة بالانخفاض قبل إعادة فتحها تدريجياً لتجنب تغيرات الحمل المفاجئة.

في حالات التراكم الشديد، يمكنك استخدام طرق الطحن العكسي لتنظيف الحجرة من الكرات والمواد. قم بتنظيف البطانة وشاشات التقسيم بدقة لاستعادة التشغيل العادي.

تحتوي مطحنة كرات الأسمنت في المصنع على معدات ضخمة وبيئة محيطة منظمة، مما يدل على التكنولوجيا المتقدمة للإنتاج الصناعي

الخاتمة

The reasons behind مطحنة الأسمنت buildup are pretty varied. Identifying the primary causes and adhering to the principle of “prevention first, elimination second” can help control and eliminate buildup effectively. This approach will lead to high-quality, high-yield, low-consumption, and safe cement production.

لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا وخدماتنا، لا تتردد في اتصل بنا.

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سنقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.

* الاسم :
البلد :
* البريد الإلكتروني :
تليفون :
الرسالة :
arAR