Introducción
Cement is an essential construction material, and its quality directly affects the safety and durability of buildings. Therefore, cement production requires strict adherence to standards.During the cement mill’s operation, there’s often a buildup happening. This causes the finished product to be coarser than it should be and also leads to noticeable changes in its chemical makeup. At the beginning of buildup, the content of difficult-to-grind components decreases. As buildup gradually resolves, these components’ proportion increases, directly impacting product quality. Managing and controlling the cement-making process in the cement mill is really important. It helps keep things steady and makes sure the cement is of good quality.
Signos de acumulación
La "acumulación", también conocida como "molino lleno" o "molino ciego", se produce con frecuencia durante las operaciones del molino de bolas. Los signos de acumulación incluyen:
- El ruido de molienda pasa de claro a sordo, y la cantidad de descarga disminuye.
- La presión en la entrada y la salida del molino de secado aumenta.
- The grinding sound might go away, and the main motor’s current drops to around 70% of what it usually is, with a big drop in discharge.
- En casos graves, el material puede refluir y no se produce ninguna descarga por la salida.
Al inspeccionar el molino, puede encontrar:
- Una gruesa capa de material en el revestimiento del molino, posiblemente de hasta 50 mm.
- Una gruesa capa de material que recubre las bolas y los segmentos de acero.
- Obstrucción grave de la criba de separación del molino.
- Alrededor de 90% del espacio efectivo del molino ocupado por los medios de molienda y el material.
Causas de la acumulación
La acumulación se produce principalmente por un desequilibrio entre la alimentación y la descarga del molino, lo que provoca una acumulación excesiva de material en el molino. Las causas específicas incluyen:
1.When you feed too much material at once, faster than the mill can grind it, it starts to pile up and build up inside.
2.Cambios en el tamaño del material: Si el tamaño de las partículas del material entrante aumenta o su triturabilidad disminuye, y la velocidad de alimentación no se ajusta con prontitud, se producen acumulaciones.
3.Alto contenido de humedad: El exceso de humedad en los materiales entrantes y una ventilación deficiente pueden hacer que el material húmedo se adhiera a los medios de molienda y al revestimiento, reduciendo la eficacia de la molienda.
4.Rejillas de separación obstruidas: Los fragmentos de hierro y los residuos pueden obstruir las rejillas de separación.
5.Problemas del sistema de circuito cerrado: Una disminución de la eficacia del clasificador provoca una recirculación excesiva del material.
6.When the amount of grinding media isn’t evenly spread out—like if the first compartment has a lot more than the second—it can cause problems.
7.Mamparas divisorias dañadas: La rotura o perforación localizada de las rejillas de separación puede provocar que el material se desplace entre los compartimentos.
Una vez que se produce la acumulación, los parámetros de control mostrarán una caída brusca de la corriente del motor principal del molino. La corriente de descarga de la salida se aproximará a los niveles de ralentí, lo que indica una acumulación grave.
Soluciones para la acumulación
Al detectar una acumulación, debe identificar rápidamente la causa y tomar medidas. Las soluciones más comunes incluyen:
1.Reducir o suspender la alimentación: Mejorar la ventilación dentro del molino para que funcione con una alimentación mínima o nula, generando más calor.
2.Turning up the heat at the inlet in drying mills helps the moisture evaporate faster.
3.Añadir ayudas a la molienda: Añada carbón seco o piedra caliza a los molinos de materias primas, o escoria seca a los molinos de cemento. Una vez que el ruido de molienda se aproxime al normal, reanude gradualmente la alimentación.
4.Abra gradualmente el escape: Cuando trate la acumulación en el segundo compartimento, cierre la compuerta del extractor. Deje que el material descienda antes de volver a abrirla gradualmente para evitar cambios bruscos de carga.
En casos de acumulación severa, puede utilizar métodos de molienda inversa para limpiar la cámara de bolas y material. Limpie a fondo el revestimiento y las rejillas de separación para restablecer el funcionamiento normal.
Conclusión
The reasons behind molino de cemento buildup are pretty varied. Identifying the primary causes and adhering to the principle of “prevention first, elimination second” can help control and eliminate buildup effectively. This approach will lead to high-quality, high-yield, low-consumption, and safe cement production.
Si desea más información sobre nuestros productos y servicios, no dude en Contacto.
ES 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
AR 
JA