Introducción
El cemento es un material de construcción esencial, y su calidad afecta directamente a la seguridad y la durabilidad de los edificios. Por lo tanto, la producción de cemento requiere un estricto cumplimiento de las normas.Durante el funcionamiento del molino de cemento, a menudo se produce una acumulación. Esto hace que el producto acabado sea más grueso de lo que debería y también provoca cambios notables en su composición química. Al principio de la acumulación, disminuye el contenido de componentes difíciles de moler. A medida que la acumulación se resuelve gradualmente, aumenta la proporción de estos componentes, lo que repercute directamente en la calidad del producto. Gestionar y controlar el proceso de fabricación del cemento en el molino de cemento es realmente importante. Ayuda a mantener las cosas estables y garantiza que el cemento sea de buena calidad.
Signos de acumulación
La "acumulación", también conocida como "molino lleno" o "molino ciego", se produce con frecuencia durante las operaciones del molino de bolas. Los signos de acumulación incluyen:
- El ruido de molienda pasa de claro a sordo, y la cantidad de descarga disminuye.
- La presión en la entrada y la salida del molino de secado aumenta.
- El sonido de molienda podría desaparecer, y la corriente del motor principal cae a alrededor de 70% de lo que suele ser, con una gran caída en la descarga.
- En casos graves, el material puede refluir y no se produce ninguna descarga por la salida.
Al inspeccionar el molino, puede encontrar:
- Una gruesa capa de material en el revestimiento del molino, posiblemente de hasta 50 mm.
- Una gruesa capa de material que recubre las bolas y los segmentos de acero.
- Obstrucción grave de la criba de separación del molino.
- Alrededor de 90% del espacio efectivo del molino ocupado por los medios de molienda y el material.
Causas de la acumulación
La acumulación se produce principalmente por un desequilibrio entre la alimentación y la descarga del molino, lo que provoca una acumulación excesiva de material en el molino. Las causas específicas incluyen:
1.Cuando se alimenta demasiado material a la vez, más rápido de lo que el molino puede molerlo, empieza a amontonarse y a acumularse en su interior.
2.Cambios en el tamaño del material: Si el tamaño de las partículas del material entrante aumenta o su triturabilidad disminuye, y la velocidad de alimentación no se ajusta con prontitud, se producen acumulaciones.
3.Alto contenido de humedad: El exceso de humedad en los materiales entrantes y una ventilación deficiente pueden hacer que el material húmedo se adhiera a los medios de molienda y al revestimiento, reduciendo la eficacia de la molienda.
4.Rejillas de separación obstruidas: Los fragmentos de hierro y los residuos pueden obstruir las rejillas de separación.
5.Problemas del sistema de circuito cerrado: Una disminución de la eficacia del clasificador provoca una recirculación excesiva del material.
6.Cuando la cantidad de bolas de molienda no está repartida uniformemente -como si el primer compartimento tiene muchas más que el segundo- puede causar problemas.
7.Mamparas divisorias dañadas: La rotura o perforación localizada de las rejillas de separación puede provocar que el material se desplace entre los compartimentos.
Una vez que se produce la acumulación, los parámetros de control mostrarán una caída brusca de la corriente del motor principal del molino. La corriente de descarga de la salida se aproximará a los niveles de ralentí, lo que indica una acumulación grave.
Soluciones para la acumulación
Al detectar una acumulación, debe identificar rápidamente la causa y tomar medidas. Las soluciones más comunes incluyen:
1.Reducir o suspender la alimentación: Mejorar la ventilación dentro del molino para que funcione con una alimentación mínima o nula, generando más calor.
2.Aumentar el calor a la entrada en los molinos de secado ayuda a que la humedad se evapore más rápidamente.
3.Añadir ayudas a la molienda: Añada carbón seco o piedra caliza a los molinos de materias primas, o escoria seca a los molinos de cemento. Una vez que el ruido de molienda se aproxime al normal, reanude gradualmente la alimentación.
4.Abra gradualmente el escape: Cuando trate la acumulación en el segundo compartimento, cierre la compuerta del extractor. Deje que el material descienda antes de volver a abrirla gradualmente para evitar cambios bruscos de carga.
En casos de acumulación severa, puede utilizar métodos de molienda inversa para limpiar la cámara de bolas y material. Limpie a fondo el revestimiento y las rejillas de separación para restablecer el funcionamiento normal.
Conclusión
Las razones molino de cemento acumulación son muy variadas. Identificar las causas principales y adherirse al principio de "primero la prevención, después la eliminación" puede ayudar a controlar y eliminar la acumulación de forma eficaz. Este enfoque conducirá a una producción de cemento de alta calidad, alto rendimiento, bajo consumo y segura.
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