Como equipo central de las fábricas y líneas de producción modernas, cintas transportadoras desempeñan un papel insustituible en la mejora de la eficacia y la reducción de los costes laborales. Sin embargo, fallos comunes como la desviación de la cinta, las fugas de material y los incendios no sólo afectan a la eficiencia de la producción, sino que también pueden causar graves accidentes de seguridad. Este artÃculo analizará en detalle las causas de estos fallos y proporcionará medidas preventivas prácticas y factibles.
Análisis de fallos comunes
1. Problema de desviación de la correa
Al ser el fenómeno de fallo más típico, es necesario orientar su solución:
- Ajuste del grupo de rodillos de apoyo Para la desviación en el centro, la posición puede ajustarse utilizando el orificio en forma de cintura del soporte del rodillo
- Aplicación del juego de rodillos autoajustable: La corrección automática se consigue generando un empuje lateral, adecuado para transportadores de corta distancia o bidireccionales, pero debe tenerse precaución cuando se utilicen transportadores de larga distancia para no afectar a su vida útil.
- Calibración de los rodillos de transmisión: Asegúrese de que todos los rodillos estén perpendiculares a la línea central del transportador. En caso de desviación, ajuste la posición del asiento del rodamiento según el principio de "marcha ajustada, no floja"
- Inspección del dispositivo tensor: Asegúrese de que el eje del tambor tensor es perpendicular a la correa, y el tensor espiral/hidráulico necesita asegurarse de que los asientos de los cojinetes de ambos lados se mueven sincrónicamente.
- Optimización del punto de caída del material El impacto del material es un factor importante, y es necesario ajustar la altura relativa y el ángulo de los transportadores superior e inferior
- Ajuste del funcionamiento bidireccional: Es necesario depurar por separado los dos sentidos de funcionamiento, centrándose en el ajuste del tambor de transmisión e inversión.
2. Fenómeno de fuga de material
Esto ocurre principalmente en las siguientes etapas:
- Punto de reproducción: El daño o la sobrecarga de la placa del faldón de goma en la ranura guía es la causa principal, por lo que es necesario reforzar la inspección y el mantenimiento.
- Material colgante en la sección cóncava Debido al pequeño radio de curvatura de la sección de transición, el radio de la sección cóncava debe aumentarse durante el diseño
- La desviación provoca dispersión: una corrección a tiempo puede resolver eficazmente el problema de la dispersión en los bordes
3. Trazabilidad de los accidentes de seguridad
Causas de los accidentes de incendio
Se caracteriza por su carácter repentino y su rápida propagación:
- Calentamiento por deslizamiento: Una tensión insuficiente, una sobrecarga o una disminución del coeficiente de fricción pueden provocar incendios por altas temperaturas.
- Fallos eléctricos: cortocircuitos, explosiones de equipos y otros problemas eléctricos
Causas de los accidentes de desviación
La desalineación de la cinta puede reducir la vida útil del transportador y provocar tiempos de inactividad y problemas de seguridad. Las causas principales son:
- Avería mecánica: fallo del cilindro hidráulico, atasco del rodillo, etc.
- Defecto de instalación: desviación de la posición inicial
- Deficiencia de mantenimiento: El material acumulado no se retira a tiempo
Plan sistemático de prevención
Medidas especiales de prevención de incendios
- Elija una cinta transportadora ignífuga
- Establecer un sistema de inspección especializado para el material eléctrico
- Aplique estrictamente la gestión 5S in situ
- Configure el control de la temperatura y el sistema de enclavamiento de la alarma de humos
Sistema de gestión antidesviación
- Equipo de marca preferida con gran precisión de procesamiento
- Prepare el manual de funcionamiento de la instalación
- Implantar el sistema de "inspección antes del turno y limpieza después del turno"
Solución anti lágrimas
- Establecer un mecanismo de aviso de desgaste del revestimiento del embudo
- Desarrollar un sistema de seguimiento en tiempo real de la desviación
- Instale un dispositivo de detección de desgarros longitudinales
Como fabricante profesional de equipos de transporte, Darko siempre se ha comprometido a proporcionar equipos de alto rendimiento que han sido sometidos a rigurosas pruebas. Nuestro producto adopta correas especiales resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, equipadas con módulos de monitorización inteligente, que pueden proporcionar soluciones de transporte estables y fiables para diversas condiciones de trabajo duras.
Mediante la aplicación de las medidas preventivas anteriores, la tasa de fallos del equipo puede reducirse significativamente, proporcionando protección para una producción segura. Si necesita más apoyo técnico, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de ingenieros en cualquier momento.
Recordatorio: El mantenimiento regular es la clave para prolongar la vida útil de los equipos.
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