セメントサイロのアーチング現象に対する効果的な対策

セメントサイロの基礎知識

1.セメントサイロとは

A セメントサイロ は、バルクセメント用の垂直貯蔵構造です。主な機能は3つあります:

  • 気密性の高い収納:湿気や汚染を防ぎます。
  • 空気圧システム:自動給餌が可能です。
  • 産業用モジュールを統合:計量、除塵、アーチ割りなど。

一般的なセメントサイロの種類

  • 溶接スチールサイロ:携帯性と迅速な設置に最適です。
  • スパイラルサイロ:中規模工場に最適なコストパフォーマンス。
  • コンクリートサイロ:大容量ストレージに最適。

2.サイロの仕組み

マテリアルフローの流れは以下の通り:

  1. エアポンプは上部から充填します。
  2. 材料はコーンの中で自然に積み重なります。
  3. 底部排出は、空気の流動化または振動によって発生します。
  4. スクリューコンベアは計量された量を供給します。

主な構成要素

  • 上部集塵機(パルスジェット方式)。
  • レベルセンサー(無線周波数またはレーダー式)。
  • コーンアクティベーター(流動床またはバイブレーターモーター)。
異なるタイプのセメント・サイロを示すセメント工場の2枚の画像は、製造工程の多様性を強調している。

セメントサイロの一般的な問題

主要課題アーチング現象

警告のサイン

✔️ 排出時に材料の流れなし(ただしレベルは正常を示す)
✔️ 空圧システムの圧力上昇異常(ベースラインから+15%)
✔️ 下部サイロの異常な振動/衝撃音

業界データ:

  • 未解決のアーチングは、エネルギー使用量を25-40%増加させます。

  • バッチングエラーの68%はサイロの流れ不良が原因

実証済みの予防法

1.サイロの最適設計

  • コーンの角度: 55°以上に保つ(セメントの自然な安息角を超過)

  • アウトレットサイズ: 最低0.2×サイロの直径(例えば、4mのサイロには≧800mmの排出口が必要です。)

  • 表面処理: 電解研磨スチールライニングにより、壁面摩擦を30-40%低減

2.水分コントロール

クリティカル・ターゲット

パラメータターゲットチェック方法
セメント水分<0.5%乾燥減量試験
空気露点≤周囲温度より5℃以下湿度計
ストレージRH<60%データロギングセンサー

行動

- 通気口に乾燥剤ブリーザーを取り付けます。
- 圧縮空気を周囲温度より10~15℃高く予熱します。

3.フロープロモーションテック

比較:

方法仕組み最適
空気流動化低圧空気噴射微粉
バイブレーター高周波撹拌水分に敏感なブレンド
空気砲パルス送風既存アーチの破壊

メンテナンスのベストプラクティス

1.予防スケジュール

  • 毎週吐出部に堆積物がないかチェック
  • 毎月空気砲の膜のテスト
  • 四半期ごとにコーンの摩耗を測定

2.マテリアルハンドリング

  • 常にFIFO(先入れ先出し)を使用します。
  • 30日を超える保管は避けてください。

アーチを壊す緊急ステップ

1️⃣ ステージ1(30分以内):

  • 空気砲発射(≤3パルス)

  • 安定した空気圧の確認(0.6~0.8MPa)

2️⃣ ステージ2(1時間未解決):

  • バックアップ放電への切り替え

  • 流動促進剤の添加(セメント1トン当たり0.5~1L)

3️⃣ ステージ3(4時間以上):

  • 手作業による清掃(限定スペース許可が必要)

  • コーンライナーの磨耗を点検(最大許容範囲 ≤3mm)

テクニカルQ&A

Q:サイロのサイズはどのように選ぶのですか?

A: この公式を使ってください:

1日使用量(トン)×緩衝日数(3~7日)÷嵩比重(1.1~1.3t/m³)=最小容量

A:トリプルプロテクション:

  • 湿気:屋根の通気口に分子ふるい乾燥剤を追加

  • 雷接地抵抗 <4Ω

  • 静電気:ホース表面抵抗 <10⁶Ω

キーポイント

- コーン角を常に55°以上に維持
- 鷹のように水分を監視(<0.5%セメント水分)
- エアキャノン+バイブレーターの組み合わせで強靭な素材に対応

高品質のセメントサイロが必要な方、またはもっと詳しく知りたい方は、以下をご覧ください。 お問い合わせ. ダーコ プロフェッショナルなソリューションと優れたサービスを提供します!

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