はじめに
Cement is an essential construction material, and its quality directly affects the safety and durability of buildings. Therefore, cement production requires strict adherence to standards.During the cement mill’s operation, there’s often a buildup happening. This causes the finished product to be coarser than it should be and also leads to noticeable changes in its chemical makeup. At the beginning of buildup, the content of difficult-to-grind components decreases. As buildup gradually resolves, these components’ proportion increases, directly impacting product quality. Managing and controlling the cement-making process in the cement mill is really important. It helps keep things steady and makes sure the cement is of good quality.
蓄積の兆候
「フルミル」または「ブラインドミル」とも呼ばれる「ビルドアップ」は、ボールミル運転中に頻繁に発生します。ビルドアップの兆候としては
- 研磨音がクリアから鈍い音に変わり、吐出量が減少。
- 乾燥機の入口と出口の圧力が上昇します。
- The grinding sound might go away, and the main motor’s current drops to around 70% of what it usually is, with a big drop in discharge.
- ひどい場合、材料が逆流し、排出口から排出されなくなることがあります。
ミルを点検すると、こんなことが見つかるかもしれません：
- ミルのライニングに厚い材料層、おそらく50mmまで。
- 鋼球とセグメントを覆う厚い材料層。
- 粉砕機の仕切りスクリーンのひどい目詰まり。
- 粉砕機内の有効スペースのうち、約90%が粉砕メディアと原料で占められています。
蓄積の原因
ビルドアップの主な原因は、ミルの供給と排出のバランスが崩れ、ミルに材料が過剰に蓄積することです。具体的な原因としては
1.When you feed too much material at once, faster than the mill can grind it, it starts to pile up and build up inside.
2.材料サイズの変化:投入原料の粒度が大きくなったり、粉砕性が低下した場合、供給量を速やかに調整しないと、ビルドアップが発生します。
3.高水分:原料に含まれる余分な水分や換気が悪いと、湿った原料が粉砕メディアやライニングに付着し、粉砕効率が低下します。
4.パーティションスクリーンの目詰まり:鉄片やゴミがパーティションスクリーンをふさぐことがあります。
5.閉回路システムの問題:分級機の効率の低下は、材料の過剰な再循環につながります。
6.When the amount of grinding media isn’t evenly spread out—like if the first compartment has a lot more than the second—it can cause problems.
7.破損したパーティション・スクリーン:パーティションスクリーンの局所的な破損や穿孔により、メディアがコンパートメント間を移動する可能性があります。
堆積が発生すると、制御パラメータはミルのメインモータ電流の急激な低下を示します。アウトレットからの排出電流はアイドルレベルに近づき、深刻な蓄積を示します。
ビルドアップの解決策
付着物を発見したら、速やかに原因を特定し、対策を講じる必要があります。一般的な解決策には以下が含まれます：
1.給餌を減らすか止める:工場内の換気を強化し、最小限の飼料または無飼料で操業することで、より多くの熱を発生させます。
2.Turning up the heat at the inlet in drying mills helps the moisture evaporate faster.
3.研磨補助剤の追加:原料粉砕機には乾燥石炭や石灰石を、セメント粉砕機には乾燥スラグを投入してください。粉砕音が正常に近づいたら、徐々に投入を再開してください。
4.徐々に開く排気:第2コンパートメントへの堆積物に対処する場合は、排気ファンダンパーを閉じてください。急激な負荷変化を避けるため、材料が下がってから徐々に再開してください。
堆積がひどい場合は、逆研磨法を使用してチャンバー内のボールと材料を取り除きます。ライニングとパーティションスクリーンを徹底的に清掃し、正常な動作を取り戻します。
結論
The reasons behind セメントミル buildup are pretty varied. Identifying the primary causes and adhering to the principle of “prevention first, elimination second” can help control and eliminate buildup effectively. This approach will lead to high-quality, high-yield, low-consumption, and safe cement production.
当社の製品およびサービスに関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ.
JA 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
AR 
ES