粉塵爆発 は、空気中に浮遊する可燃性粉塵粒子が特定の条件下で酸素と反応し、極端な熱と圧力を放出することで発生します。これらの危険を軽減するために、産業界は 防爆型集塵機 を満たすように設計されています。 アテックス そして NFPA規格.
粉塵爆発の条件
のためには、4つの重要な要素が揃う必要があります。 粉塵爆発の危険性 が発生します：
可燃性粉塵 (雲を形成するのに十分小さい）。
酸化剤 (通常は酸素）。
点火源 (火花、高温の表面など）。
閉鎖空間 (集塵機のバグハウスなど）。
集塵機の防爆対策
主な目的は、初期段階での爆発を抑制し、内圧を以下のレベルに保つことです。 100kPa.よく設計された 防爆型集塵システム を含みます：
1.効果的な予防策
ほこりの蓄積を防止 パイプや機器の
発火源の管理 (裸火、溶接火花、静電気放電は避けてください）。
不活性ガスの使用 (窒素など）で酸素濃度を下げる（一般的な ATEX認定集塵機).
2.爆発安全構造設計
集塵機のホッパーは、堆積を防ぐために 70° 以上の傾斜が必要です。
湿度による閉塞を避けるため、ヒーターエレメントを設置してください。
気流調整バルブがチャンバー間の圧力バランスを調整（変動＜5%）。
3.防爆コンポーネントと接地
防爆仕様のパルスバルブと電気部品が火花のリスクを排除します。
適切な接地は静電気の蓄積を防ぎます（NFPA 652準拠のために重要）。
4.静電気保護
導電性繊維（ステンレススチールなど）が埋め込まれた帯電防止フィルターバッグは、静電気を安全に排出します。
5.火災・爆発検知システム
COモニタリングと温度センサーがアラームを作動。
危険度の高いゾーンには自動消火装置（CO₂または窒素）。
6.爆発ベントの設計
爆発ベント膜またはラプチャーディスクは5～10kPaで圧力を放出します。
通気面積の計算は、Kst 値ガイドラインに従ってください ( 比率は通常 1:5 ～ 1:50 対コレクタ容積 )。
ATEX/NFPAC認定集塵機の主要コンポーネント
1.帯電防止フィルター材料
導電性フィルターバッグ（炭素繊維混紡など）は、静電気スパークを防止します。
2.防爆型パルスバルブ
密閉型電磁弁と一体型防爆アセンブリの2種類。
3.消火システム
- CO₂・窒素注入で火災を自動抑制。
結論
防爆設計の原則を導入することで、産業界はATEX指令やNFPA 652規格に準拠し、粉塵爆発のリスクを大幅に低減することができます。
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