石炭焚きボイラーの除塵技術は、水膜除塵、バグ除塵、静電除塵と進化してきました。環境基準がますます厳しくなり、バグフィルタの普及と適用が進むにつれ、その限界はますます大きくなっています。 電気集塵装置 が徐々に明らかになりつつあります。
業界の基準であった電気集塵装置(ESP)は、メンテナンスコストが高く、炭種への適応性が悪く、効率が低下しているため、現在の需要に対応できなくなっています。99%以上の粉塵除去効率、低い長期運転コスト、自動化コンプライアンスの利点を持つパルスジェットバッグフィルターがより良い選択肢になりつつあります。
電気集塵装置が次第に時代遅れになりつつあるのはなぜですか?
1.効率低下問題
初期99%の除塵効率は以下の理由により低下します:
- 炭種の変更(比抵抗の高いダストは電気集塵装置の性能を低下させます。)
- 電極の腐食や埃の堆積による電界の歪み
- 実際の排出量は100mg/m ³を超えることが多く、罰金のリスクに直面しています。
2.エレクトリック・タイガー "の課題:高い運転コスト
- 消費電力はバグフィルターの3~5倍(「エレクトリック・タイガー」の愛称の由来)
- 電極交換などの頻繁なメンテナンスは人件費を増加させます。
3.構造的制約と空間的要件
広大な土地と重い鉄骨構造が必要
複雑な高電圧システムには、専門技術者によるメンテナンスが必要です。
バッグフィルターの技術的利点
1.優れた除塵性能
- 99.5%以上の効率を安定的に維持し、粉塵比抵抗の影響を受けません。
- GB13223、北京超低排出ガスおよびEU産業排出ガス指令(IED)規格に適合
2.生涯コストの低減
コスト係数 | 超能力 | バッグハウス |
---|---|---|
初期投資 | 高い(4フィールドESPのコスト ~2013TP3T詳細) | 競争力がある(減少傾向 局所フィルター製造) |
消費電力 | 500-800 kW | 100-200 kW |
メンテナンス | 頻繁な電極修理 | 自動パルスジェット洗浄 (ダウンタイムの最小化) |
3.進化したフィルターメディアで長寿命
よくある質問バグハウスダストコレクター
Q: 高温排ガスに対応できますか?
A:セラミックファイバーと金属メッシュのフィルターメディアは、300℃以上の高温に耐えることができます。
Q: フィルターバッグの交換頻度はどのくらいですか?
A: 3~5年 適切なメンテナンス(ESPの年2回の修理と比較)。
Q: 小型ボイラーでも大丈夫ですか?
A:様々な規模のボイラーに対応できるモジュラー設計

石炭焚きボイラーの除塵技術ソリューションについてもっとお知りになりたい方は、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ いつでも専門的なアドバイスを提供いたします。