セメント粉砕工程における品質管理

(独日製法によるSプラント技術報告書)

プロセス・イノベーション・ハイライト

S セメント工場's クローズドサーキット粉砕システム により、業界をリードするパフォーマンスを実現します:

  • 竪型粉砕機 CKP-170 + φ3.9m×12m デュアルチャンバーボールミル シナジー

  • 95%材≤10mm CKP予備粉砕後

  • サイクロンセパレーター と 260% 循環負荷率

主要業績評価指標

パラメータ結果業界ベンチマーク
消費電力39kWh/トン42~45kWh/トン
28日間の強さ52 MPa48-50 MPa
品質の安定性32μm残留±0.5%±2%のばらつき

精密品質管理技術

1.ドイツの負圧ふるいの利点

私たちの DIN 66165準拠 ふるいシステムは、日常的なQCにおいてレーザー分析器を凌駕します:

  • スピード:

    • 32μmテスト: 8~10分 (レーザーは25分以上)

    • 45μmテスト: 4~6分 と <0.5%の誤差

  • 信頼性:

    • 目詰まりゼロ 直径70mmのふるい

    • 1gサンプルサイズ 代表的な試験

テクニカルノート:レーザーアナライザー 15-18%より高いサブ10μm測定値 粒子の凝集によるもの。

2.残留32μmが重要な理由

32μmを超えた場合 16-20% 制御範囲:

  • 28日目の強度が4MPa低下

  • 80μm残留 0.2-0.4%で変化なし

  • シフトした粒子分布 3-10μmレンジで+12%

この2枚の写真には、竪型ミルとボールミルという大型の産業機械が写っているが、これは産業における重要性を反映している。

最適化技術

1.研磨助剤の用途

    • 0.02-0.03%投与量 を最適化します:

      • 粒子分布(減少 3μm以下の過粉砕)

      • 粉砕機の処理能力 (+8%容量観測)

2.セパレーターの効率管理

    • 維持 60%分離効率

    • コントロール 95%レートで10mm以下の材料を返します。

3.粒子分布制御

    • 32μm + 45μm 残留物 デュアルモニタリング

    • 時間単位のブレインテスト 相関検証用

技術的実績

  • P.O 42.5R セメント特性:

    • 初期設定時間 45~55分

    • 3日圧縮強度: 28±0.5 MPa

    • 28日間強度の一貫性: ±1.2 MPa

  • システムの信頼性:

    • 12,000時間以上 メンテナンス不要

    • <0.1%の生産停止時間 QCの問題により

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