Эволюция технологий пылеудаления для угольных котлов

Технология пылеудаления для угольных котлов прошла путь от удаления водяной пленки, рукавного пылеудаления до электростатического пылеудаления. В связи с ужесточением экологических стандартов и продвижением и применением рукавных фильтров, ограничения, связанные с электростатические осадители постепенно становятся очевидными.

Электростатический фильтр (ESP), который раньше был эталоном в отрасли, уже не отвечает современным требованиям из-за высоких эксплуатационных расходов, плохой приспособляемости к типам угля и снижения эффективности. Импульсный струйный рукавный фильтр, обладающий эффективностью удаления пыли более 99%, более низкими долгосрочными эксплуатационными расходами и преимуществами в плане соблюдения требований автоматизации, становится лучшим выбором.

Почему электростатические осадители постепенно устаревают?

1. Проблема снижения эффективности

Первоначальная эффективность пылеудаления 99% снизится по следующим причинам:

 

  • Изменение типа угля (пыль с высоким удельным сопротивлением снижает производительность электрофильтра)
  • Коррозия электродов и скопление пыли вызывают искажение электрического поля
  • Фактические выбросы часто превышают 100 мг/м ³, что грозит штрафами

2. Проблема "электрического тигра": высокие эксплуатационные расходы

  • Потребляемая мощность в 3-5 раз выше, чем у рукавного фильтра (отсюда и прозвище "электрический тигр").
  • Частое обслуживание, например, замена электродов, увеличивает затраты на оплату труда

3. Структурные ограничения и пространственные требования

  • Требуется большая площадь земли и тяжелая стальная каркасная конструкция

    Сложные высоковольтные системы требуют обслуживания профессиональными техниками

Технические преимущества рукавного фильтра

1. Отличная эффективность удаления пыли

  • Стабильное поддержание эффективности выше 99,5%, не подверженное влиянию пыли удельное сопротивление
  • Соответствует стандартам GB13223, Пекинской директиве по сверхнизкому уровню выбросов и Директиве ЕС по промышленным выбросам (IED)

2. Более низкие затраты на протяжении всего срока службы

Фактор стоимостиESPsБагажники
Первоначальные инвестицииВысокая (стоимость 4-польных электрофильтров ~20% подробнее)Конкурентоспособность (снижается из-за локализованное производство фильтров)
Потребляемая мощность500-800 кВт100-200 кВт
Техническое обслуживаниеЧастый ремонт электродовАвтоматизированная импульсно-струйная очистка (минимальное время простоя)

3. Усовершенствованный фильтрующий материал продлевает срок службы

  • Современный PTFE-покрытие, P84 волокно, и нановолоконные мембраны сопротивляйтесь:

    • Высокие температуры (до 260°C)

    • Влажный и кислый дымовой газ

  • Срок службы фильтровального мешка составляет 5-7 лет, что гораздо лучше, чем цикл замены электродов ESP, составляющий 2-3 года.

Вопросы и ответы: Мешочные пылесборники

Q: Может ли он работать с высокотемпературными дымовыми газами?

A: Фильтрующие материалы из керамического волокна и металлической сетки могут выдерживать высокие температуры свыше 300 ℃.

A: 3-5 лет при надлежащем обслуживании (по сравнению с ЭСП, которые ремонтируются раз в два года).

A: Модульная конструкция может быть адаптирована к котлам различного масштаба

Схема процесса электростатического осадителя

Если Вам необходимо узнать больше о технологических решениях по удалению пыли для угольных котлов, пожалуйста, обращайтесь к нам. связаться с нами в любое время, и мы предоставим Вам профессиональный совет.

Пожалуйста, не стесняйтесь, дайте ваш запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.

* Имя :
Страна :
* Электронная почта :
Тел :
Сообщение :
ru_RURU