Как основное оборудование современных фабрик и производственных линий, ленточные конвейеры играют незаменимую роль в повышении эффективности и снижении трудозатрат. Однако такие распространенные неисправности, как отклонение ленты, утечка материала и возгорание, не только влияют на эффективность производства, но и могут стать причиной серьезных несчастных случаев. В этой статье мы подробно проанализируем причины этих неисправностей и предложим практические и осуществимые профилактические меры.
Анализ общих неисправностей
1. Проблема отклонения ремня
Поскольку это наиболее типичное явление, связанное с неисправностями, его решение должно быть целенаправленным:
- Регулировка группы подшипниковых роликов: Для отклонения в середине, положение можно отрегулировать с помощью отверстия в форме талии кронштейна ролика
- Применение комплекта саморегулирующихся роликов: Автоматическая коррекция достигается за счет создания боковой тяги. Подходит для конвейеров с коротким расстоянием или двунаправленных конвейеров, но следует соблюдать осторожность при использовании конвейеров с большим расстоянием, чтобы не нарушить срок их службы
- Калибровка передающих роликов: Убедитесь, что все ролики перпендикулярны осевой линии конвейера. В случае отклонения отрегулируйте положение посадочного места подшипника в соответствии с принципом "плотный ход, не свободный ход".
- Проверка натяжного устройства: Убедитесь, что ось натяжного барабана перпендикулярна ремню, а спиральный/гидравлический натяжитель должен быть уверен, что посадочные места подшипников с обеих сторон движутся синхронно
- Оптимизация точки падения материала: Падение материала - важный фактор, поэтому необходимо отрегулировать относительную высоту и угол наклона верхнего и нижнего конвейеров.
- Регулировка двунаправленной работы: Два направления работы необходимо отлаживать отдельно, уделяя особое внимание регулировке передачи и реверсивного барабана
2. Явление утечки материала
В основном это происходит на следующих этапах:
- Место воспроизведения: Повреждение или перегрузка резиновой юбочной пластины в направляющей канавке является основной причиной, поэтому необходимо усилить контроль и обслуживание
- Подвесной материал в вогнутой секции: Из-за малого радиуса кривизны переходной секции, радиус вогнутой секции должен быть увеличен при проектировании
- Отклонение вызывает рассеивание: своевременная коррекция может эффективно решить проблему рассеивания по краям
3. Отслеживание несчастных случаев, связанных с безопасностью
Причины пожарных аварий
Характеризуется внезапностью и быстрым распространением:
- Скользкий нагрев: Недостаточное натяжение, перегрузка или снижение коэффициента трения - все это может стать причиной пожара при высокой температуре.
- Электрические неисправности: короткие замыкания, взрывы оборудования и другие проблемы с электричеством
Причины аварий с отклонением
Перекос ленты может сократить срок службы конвейера, привести к простоям и проблемам с безопасностью. Основными причинами являются:
- Механические неисправности: отказ гидравлического цилиндра, заклинивание ролика и т.д.
- Дефект установки: отклонение от начального позиционирования
- Недостатки обслуживания: Накопленный материал не убирается своевременно
Систематический план профилактики
Специальные меры по предотвращению пожара
- Выберите огнестойкую конвейерную ленту
- Создайте специализированную систему проверки электрооборудования
- Строго соблюдайте правила 5S на объекте
- Настройте систему контроля температуры и блокировки дымовой сигнализации
Система управления отклонениями
- Оборудование предпочтительной марки с высокой точностью обработки
- Подготовьте руководство по эксплуатации установки
- Внедрите систему "проверки перед сменой и уборки после смены".
Раствор против слез
- Установите механизм предупреждения об износе облицовки воронки
- Разработайте систему мониторинга отклонений в режиме реального времени
- Установите устройство для обнаружения продольных разрывов
Являясь профессиональным производителем транспортировочного оборудования, Дарко всегда стремилась поставлять высокопроизводительное оборудование, прошедшее тщательные испытания. В нашей продукции используются износостойкие и устойчивые к высоким температурам специальные ремни, оснащенные интеллектуальными модулями контроля, которые могут обеспечить стабильные и надежные решения для транспортировки в различных тяжелых условиях работы.
Выполняя вышеперечисленные профилактические меры, можно значительно снизить частоту отказов оборудования, обеспечив защиту для безопасного производства. Если Вам нужна дополнительная техническая поддержка, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей команде инженеров в любое время.
Напоминание: Регулярное обслуживание - это ключ к продлению срока службы оборудования!
RU 
EN_US 
FR 
PT 
AR 
ES 
JA