Введение: Важнейшая роль вертикальных мельниц в производстве цемента
Вертикальные мельницы для сырьевых материалов являются важнейшим помольным оборудованием в производстве цемента, напрямую влияющим на эффективность производства, энергопотребление и качество продукции. Однако утечка воздуха в вертикальных мельницах - распространенная, но дорогостоящая проблема, приводящая к..:
✔ Более высокое энергопотребление (повышенная нагрузка на вентилятор)
✔ Снижение производительности мельницы (потеря материала и нестабильное измельчение)
✔ Преждевременный износ оборудования (повреждение уплотнений и труб)
✔ Несоответствующая тонкость продукта (Плохая производительность шлифования)
В этом руководстве рассматриваются основные причины утечки воздуха в вертикальные валковые мельницы и предлагает инженерные решения для улучшения герметичности, сокращения времени простоя и снижения эксплуатационных расходов.
I. Основные последствия утечки воздуха в вертикальных валковых мельницах
1. Повышенное потребление энергии
Причины утечки воздуха Потеря теплазаставляя мельницы потреблять дополнительный горячий воздух для поддержания температуры.
Более высокая потребность в мощности вентилятора (например, скачки энергопотребления циркуляционного вентилятора на 8,6 кВтч/т).
2. Снижение производственных мощностей
Выходящий воздух уносит сырая едауменьшая нагрузку на мельницу и снижение пропускной способности.
3. Ускоренный износ оборудования
Попадание пыли от повреждений в результате протечек роликовые уплотнения, подшипники и трубопроводы, увеличивая затраты на обслуживание.
4. Плохое качество цемента
Неконтролируемый поток воздуха нарушает Эффективность измельчения, вызывая Слишком крупные или мелкие частицы.
II. 5 основных причин утечки воздуха в вертикальных мельницах
1. Изношенные или поврежденные уплотнения
Уплотнения роликов, уплотнения фидера, и Уплотнения вала со временем разрушаются, образуя зазоры.
2. Неплотное соединение труб
Плохо подогнаны воздуховоды между мельницей и пылесборником Обеспечьте выход воздуха.
3. Неэффективная конструкция запорного механизма подачи
Сегментированные колесные питатели с неправильными зазорами вызывают Утечка материала и потеря давления.
4. Слабая структура уплотнения ролика
Традиционный плоские уплотнения Не хватает гибкости, не справляясь с Вибрации и изменения температуры в мельнице.
5. Неисправная система сброса шлака
- Одностворчатые клапаны Легко заедают, в то время как открытые желоба подвергайте мельницу воздействию неконтролируемый воздушный поток.
III. Проверенные решения для остановки утечки воздуха в вертикальных мельницах
1. Перейдите на высокопроизводительные уплотнения
✔ Замените стандартные уплотнения с Силиконовые волновые уплотнения для лучшей эластичности и долговечности.
2. Усиление трубных соединений и фланцев
✔ Использование высокотемпературные прокладки и проверьте момент затяжки всех болтов во время технического обслуживания.
3. Установите усовершенствованные блокираторы подачи
✔ Переключитесь на роторные питатели с регулируемые зазоры чтобы сбалансировать поток материалов и уплотнения.
4. Оптимизируйте конструкцию уплотнения ролика
✔ Реализуйте Лабиринтные уплотнения или пневматические системы уплотнения для долгосрочной надежности.
5. Перепроектируйте отверстие для выгрузки шлака
✔ Замените Заслонки с неработающие клапаны для завесы материала которые используют давление в системе для автоматического запечатывания.
IV. Пример из практики: Цементный завод мощностью 4500 т/сутки экономит 2,58 млн. юаней в год
Проблема: A Вертикальная мельница TRM53.4 Пострадали от сильных протечек, что привело к:
Уровень кислорода в хвостовой части печи: 10.3% (против идеальных 5-7%)
Использование энергии сырьевой мельницы: 16,5 кВтч/т
Низкая температура на выходе: 45-55°C
Прикладные решения:
Установлено роликовые уплотнения волнового типа.
Обновлен до Вращающийся запорный питатель.
Модифицированный Выгрузка шлака с помощью герметичных клапанов.
Результаты:
✅ Утечка воздуха уменьшена благодаря 60%
✅ Экономия энергии: 3,8 кВтч/т
✅ Производство увеличилось на 12%
✅ Ежегодная экономия средств: ¥2,58 млн.
V. Заключение: Максимально повысьте производительность мельницы с помощью правильной герметизации
Утечка воздуха в сырьевых вертикальных мельницах - сложная и критическая проблема. Предприятия должны решать ее с разных сторон, включая проектирование, установку и обслуживание. Оптимизировав конструкцию оборудования, улучшив техническое обслуживание и повысив эффективность уплотнений, компании смогут эффективно сократить утечку воздуха, повысить эксплуатационную стабильность вертикальных мельниц и эффективность производства. Если у тебя есть вопросы по поводу повышения эффективности работы оборудования, не стесняйся обращаться к нам. связаться с нами. Дарко здесь, чтобы предоставить тебе профессиональные решения и поддержку.
English 
Russian 
French 
Portuguese 
Arabic 
Spanish 
Japanese