مقدمة
يعتبر الأسمنت مادة بناء أساسية، وتؤثر جودته بشكل مباشر على سلامة ومتانة المباني. ولذلك، فإن إنتاج الأسمنت يتطلب الالتزام الصارم بالمعايير، فأثناء تشغيل مطحنة الأسمنت، غالبًا ما يحدث تراكم في الأسمنت. ويؤدي ذلك إلى أن يكون المنتج النهائي أكثر خشونة مما ينبغي أن يكون عليه، كما يؤدي إلى تغيرات ملحوظة في تركيبته الكيميائية. في بداية التراكم، ينخفض محتوى المكونات التي يصعب طحنها. ومع زوال التراكم تدريجيًا، تزداد نسبة هذه المكونات، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج. إن إدارة عملية صنع الأسمنت والتحكم في عملية صنع الأسمنت في مطحنة الأسمنت أمر مهم حقًا. فهي تساعد في الحفاظ على ثبات الأمور والتأكد من أن الأسمنت ذو نوعية جيدة.
علامات التراكم
يحدث "التراكم"، والمعروف أيضًا باسم "الطاحونة الكاملة" أو "الطاحونة العمياء"، بشكل متكرر أثناء عمليات الطاحونة الكروية. وتشمل علامات التراكم ما يلي:
- تتحول ضوضاء الطحن من واضحة إلى باهتة، وتقل كمية التفريغ.
- يزداد الضغط في مدخل ومخرج طاحونة التجفيف.
- قد يختفي صوت الطحن، وينخفض تيار المحرك الرئيسي إلى حوالي 701 تيرابايت 3 تيرابايت مما هو عليه عادة، مع انخفاض كبير في التفريغ.
- في الحالات الشديدة، قد تتدفق المواد بشكل عكسي، ولا يحدث أي تصريف من المخرج.
عند فحص الطاحونة، قد تجد عند فحص الطاحونة:
- طبقة سميكة من المواد على بطانة الطاحونة، ربما تصل إلى 50 مم.
- طبقة سميكة من المواد التي تغطي الكرات والقطع الفولاذية.
- انسداد شديد في مصفاة تقسيم الطاحونة.
- حوالي 90% من المساحة الفعالة في الطاحونة التي تشغلها وسائط الطحن والمواد.
أسباب التراكم
ينتج التراكم في المقام الأول عن اختلال التوازن بين تغذية الطاحونة وتفريغها، مما يؤدي إلى تراكم المواد بشكل مفرط في الطاحونة. وتشمل الأسباب المحددة ما يلي:
1- عندما تقوم بتلقيم الكثير من المواد في وقت واحد، أسرع من قدرة الطاحونة على طحنها، تبدأ في التراكم والتراكم بالداخل.
2.التغييرات في حجم المواد: إذا زاد حجم جسيمات المادة الواردة أو انخفضت قابليتها للطحن، ولم يتم ضبط معدل التغذية على الفور، يحدث تراكم.
3.محتوى عالي الرطوبة: يمكن أن تتسبب الرطوبة الزائدة في المواد الواردة وسوء التهوية في التصاق المواد الرطبة بوسائل الطحن والبطانة، مما يقلل من كفاءة الطحن.
4.شاشات التقسيم المسدودة: يمكن لشظايا الحديد والحطام أن تسد شاشات التقسيم.
5.مشكلات نظام الدوائر المغلقة: يؤدي انخفاض كفاءة المصنف إلى إعادة تدوير المواد بشكل مفرط.
6- عندما لا تكون كمية وسائط الطحن موزعة بالتساوي - مثل إذا كانت الحجرة الأولى تحتوي على كمية أكبر بكثير من الثانية - فقد يتسبب ذلك في حدوث مشاكل.
7.شاشات التقسيم التالفة: يمكن أن يؤدي الكسر الموضعي أو ثقب شاشات التقسيم إلى انتقال الوسائط بين المقصورات.
بمجرد حدوث التراكم، ستُظهر معلمات التحكم انخفاضًا حادًا في تيار المحرك الرئيسي لماكينة التفريز. سيقترب تيار التفريغ من المخرج من مستويات الخمول، مما يشير إلى تراكم شديد.
حلول للتراكم
عند اكتشاف التراكم، يجب عليك تحديد السبب على الفور واتخاذ الإجراءات اللازمة. وتشمل الحلول الشائعة ما يلي:
1.تقليل التغذية أو التوقف عن التغذية: تحسين التهوية داخل الطاحونة لتعمل بأقل قدر من التغذية أو بدونها، مما يولد المزيد من الحرارة.
2- يساعد رفع الحرارة عند المدخل في طواحين التجفيف على تبخر الرطوبة بشكل أسرع.
3.إضافة مساعدات الطحن: إضافة الفحم الجاف أو الحجر الجيري إلى طواحين المواد الخام، أو الخبث الجاف إلى طواحين الأسمنت. وبمجرد اقتراب ضوضاء الطحن من الوضع الطبيعي، استأنف التغذية تدريجيًا.
4.فتح العادم تدريجياً: عند معالجة التراكم في الحجرة الثانية، أغلق مخمد مروحة العادم. اسمح للمادة بالانخفاض قبل إعادة فتحها تدريجياً لتجنب تغيرات الحمل المفاجئة.
في حالات التراكم الشديد، يمكنك استخدام طرق الطحن العكسي لتنظيف الحجرة من الكرات والمواد. قم بتنظيف البطانة وشاشات التقسيم بدقة لاستعادة التشغيل العادي.
الخاتمة
الأسباب الكامنة وراء مطحنة الأسمنت التراكمات متنوعة للغاية. يمكن أن يساعد تحديد الأسباب الرئيسية والالتزام بمبدأ "الوقاية أولاً، والتخلص منها ثانياً" في السيطرة على التراكم والتخلص منه بفعالية. سيؤدي هذا النهج إلى إنتاج أسمنت عالي الجودة وعالي الإنتاجية ومنخفض الاستهلاك وآمن.
لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا وخدماتنا، لا تتردد في اتصل بنا.
AR 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
ES 
JA