ما هو كيس الفلتر؟
اختيار المواد المستخدمة في كيس فلتر جمع الغبار (والمعروف أيضًا باسم "كيس مرشح إزالة الغبار") يحدد مباشرةً كفاءة معدات إزالة الغبار وعمرها التشغيلي. كيس فلتر جمع الغبار عبارة عن مادة ترشيح فعالة مصنوعة من مواد مثل ألياف البوليستر القصيرة، وألياف PPS، والبولي بروبيلين (PP)، وألياف الأراميد، وألياف P84. تتراوح مدة خدمتها عادة من 2-4 سنوات، مع قابلية جيدة للتهوية، وكفاءة عالية في التقاط الغبار، وسهولة التنظيف، وكفاءة إزالة الغبار تصل إلى 98.99%، وتصفية جسيمات PM2.5 بشكل فعال.
كيف تعمل أكياس فلتر تجميع الغبار؟
كيس الفلتر هو "قلب" المرشح الكيسي، وعادة ما يكون أسطواني الشكل ومعلق عموديًا داخل مجمع الغبار. يدخل الغاز المترب من مدخل الهواء ويصطدم أولاً بحاجز قادوس الرماد. تسقط الجسيمات الكبيرة مباشرةً في قادوس الرماد بسبب القصور الذاتي، ويمر الغبار المتبقي عبر منطقة كيس المرشح مع تدفق الهواء. عند هذه النقطة، سيتم "التقاط" معظم الغبار بواسطة سطح كيس الفلتر، وسيدخل الهواء النظيف إلى داخل كيس الفلتر من خلال فجوات الألياف، ويتم تفريغه في النهاية من مخرج الهواء. توجد عظام قفص داخل كيس الفلتر لدعمه ومنعه من الانهيار، مع المساعدة أيضًا في التخلص من الغبار المتراكم.
مقارنة أداء مواد أكياس تجميع الغبار
- إن سطح كيس الفلتر المصنوع من البوليستر أملس ومناسب للأقمشة المنسوجة ذات التدفق العالي للهواء، مما يعزز تأثير إزالة الغبار.
- تحسين التهوية وتقليل التصاق الغبار ومقاومة التشغيل مع ضمان دقة ترشيح عالية.
- تتميز بخصائص المسامية العالية، وحجم الهواء الكبير، وكفاءة جمع الغبار العالية، وعمر الخدمة الطويل.
- مقاومة معتدلة لدرجات الحرارة (حتى 150 درجة مئوية على الفور)، ومقاومة جيدة للأحماض والقلويات، ومقاومة ممتازة للتآكل.
تطبيقات الصناعة:
✓ إزالة الغبار في مصنع الأسمنت
✓ التحكم في الغبار في صناعة معالجة الأخشاب
✓ إزالة الغبار في صناعة الأغذية
2. أكياس ترشيح البولي بروبلين (PP)
الميزات الرئيسية:
- مناسبة للبيئات الحمضية/القلوية (مقاومة لقيم الأس الهيدروجيني 1-14)
- توفير خيارات مضادة للكهرباء الساكنة
- كفاءة اقتصادية (15-20% أرخص من ألياف البوليستر)
التطبيقات النموذجية:
✓ معالجة الضباب الحمضي في مصنع الطلاء الكهربائي
✓ إزالة الغبار في الورشة الكيميائية
✓ورشة إنتاج البطاريات
المعلمات التقنية:
- درجة حرارة التشغيل المستمر: 200-240 درجة مئوية
- مؤشر الأكسجين>29% (مثبطات اللهب العالية)
- عمر الخدمة أطول 3-5 مرات من عمر المواد القياسية
التطبيقات المطلوبة:
✓ إزالة الغبار لماكينة التلبيد في مصنع الصلب
✓ خط إنتاج أسود الكربون
✓ معالجة دخان الأسفلت

معيار الأداء:
- أفضل مقاومة للتآكل (مقاومة أكاسيد الكبريت، ومقاومة أكاسيد النيتروجين)
- يمكن أن تعمل بشكل مستمر عند 190 درجة مئوية
- المواد القياسية لمحطات حرق النفايات
توصيات المشتريات:
❗ ضروري لمحطات الطاقة التي تعمل بالفحم
❗ الخيار الأول لحرق النفايات الخطرة
❗ محطة طاقة القمامة الحضرية
1. كفاءة استثنائية في إزالة الغبار:
- تحقق أكياس الترشيح المغلفة بغشاء PTFE ما يلي 99.99% كفاءة الترشيح بسبب هيكلها الفريد من نوعه.
2. قابلية واسعة للتكيف البيئي:
- مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والتكثيف والتآكل الكيميائي.
- أداء ممتاز في البيئات عالية التركيز، والرطوبة العالية، وبيئات الغبار الجسيمي الناعم.
3. نفاذية هواء ممتازة:
- قابلية التهوية: 3-6 م³/م² - دقيقة، بما يتجاوز المتطلبات الفعلية.
كيف تختار مادة كيس تجميع الغبار المناسبة؟
1- استنادًا إلى درجة حرارة التشغيل
- تختلف المقاومة الحرارية للمواد المختلفة. وبالنسبة لغاز المداخن عالي الحرارة، يرجى اختيار الأراميد أو PPS.
2- استنادًا إلى خصائص الغاز
- بالنسبة للغازات الحمضية/القلوية، يُرجى اختيار المواد المقاومة للتآكل الكيميائي، مثل PP أو PPS.
3- استنادًا إلى متطلبات كفاءة الترشيح
- للحصول على كفاءة أعلى، يُرجى اختيار البوليستر أو PPS.
4- النظر في عوامل التكلفة
- وازن بين الأداء والميزانية، واعثر على الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة
الملخص
- مفهوم خاطئ شائع: كلما كان الوزن أعلى، كان الأداء أفضل (أظهرت الاختبارات أن أكياس الترشيح وزن 500 جم/م² أكثر كفاءة من أكياس الترشيح وزن 550 جم/م²).
- الاتجاه في عام 2024: زادت الحصة السوقية لأكياس الترشيح الهجينة (مثل PPS+PTFE) بنسبة 35%.
- نصيحة الصيانة: ضغط النبض الأمثل: 0.4-0.6 ميجا باسكال (سيؤدي تجاوز هذا الضغط إلى تقصير عمر الخدمة بمقدار 30%).
يؤثر اختيار مادة كيس جمع الغبار بشكل مباشر على أداء جامع الغبار وطول عمره. ضع في اعتبارك درجة الحرارة، وخصائص الغاز، واحتياجات الترشيح، والتكلفة للحصول على أفضل اختيار.اتصل بنا-سيقوم مهندسونا بتصميم الحل الأمثل لك.