التجديد التقني لنظام تحميل الأسمنت السائب

الأسمنت نظام التحميل بالجملة وهي معدات متخصصة لمسحوق الأسمنت. تتيح هذه المعدات التحميل التلقائي للأسمنت السائب على المركبات. توجد 5 صوامع في شركة هوكسين (ليجيانغ) للأسمنت. وقد قمنا بإجراء أعمال التجديد اللازمة على 5 أنظمة لتحميل الأسمنت السائب، مما أدى إلى تقليل انبعاثات الغبار، وتنقية بيئة العمل المحيطة، وتعزيز الصورة التسويقية للشركة.

التركيب الهيكلي لآلة تحميل الأسمنت السائب

يتألف نظام تحميل الأسمنت السائب بشكل أساسي من مغذي دوار، وصمام بوابة حلزوني يدوي، وصمام تشغيل وإيقاف هوائي، ومزلق هوائي، ومزلق تلسكوبي مزدوج الطبقات، ورأس تحميل سائب قابل للرفع، ومفتاح أوتوماتيكي للتحكم في مستوى المواد،, مجمّع الغبار وخزانة التحكم الكهربائية، وما إلى ذلك.

يمكن للمغذي الدوار أن يجعل الأسمنت يتدفق من الصوامع في حالة سائلة. ويتميز بوظائف التفريغ المستقر، والخلط، وإزالة الانسداد من قادوس التغذية.

يمكن لصمام البوابة اللولبي اليدوي أن يقطع إمداد الأسمنت عندما يكون نظام التحميل بالجملة قيد الصيانة. لكن صمام البوابة اللولبي اليدوي يكون عادةً مفتوحًا أثناء عملية التحميل.

يتخذ جسم الصمام الهوائي من نوع «الفتح والإغلاق» شكل قوس. وهذا يتيح تدفق الأسمنت بسلاسة والتحكم الفوري في بدء عملية التعبئة وإيقافها.

يتكون رأس التحميل من رافعة كهربائية ومزلق تلسكوبي. ويتم التحكم في عملية التعبئة بواسطة مفتاح التحكم في مستوى المواد، وعند اكتمال التعبئة، يتم إرسال إشارة تحكم لإغلاق الصمام الهوائي للتشغيل والإيقاف وإيقاف عملية التحميل.

رسم تخطيطي لهيكل آلة تحميل الأسمنت السائب

طريقة عمل نظام تحميل الأسمنت السائب

1. تحديد الموقع

يقود السائق شاحنة صهريج الأسمنت السائب تحت نظام التحميل الثابت. ويقوم بمحاذاة فتحة التغذية في الشاحنة مباشرةً أسفل رأس التحميل. ثم يقوم المشغل بتشغيل جهاز الرفع. مما يسمح لرأس التحميل، المتصل بالمزلق التلسكوبي مزدوج الطبقات، بالهبوط إلى داخل فتحة التغذية في الشاحنة. وبعد التأكد من إحكام الإغلاق بين رأس التحميل وفتحة التغذية في الشاحنة، يقوم مفتاح التحكم بقطع التيار الكهربائي تلقائيًا. وبذلك تكتمل عملية تحديد الموضع.

2. التفريغ

بمجرد وصول رأس التحميل إلى الموضع المحدد، يتم تشغيل جميع معدات آلة التحميل السائب بالتتابع. ويتم تفريغ الأسمنت من المخزن في حالة مميعة. ويمر الأسمنت المميّع عبر الصمام الهوائي للتشغيل والإيقاف والمزلق الهوائي إلى آلة التحميل السائب، ليتدفق بعد ذلك إلى خزان التخزين عبر رأس التحميل. يقوم مجمع الغبار بامتصاص الغازات والغبار المنبعث من عملية نقل الأسمنت ومن صهريج السوائب، مما يضمن بيئة عمل خالية من التلوث. ويتم إرسال الغبار المجمع إلى الصومعة لإعادة استخدامه.

3. التحكم في مستوى المواد

عندما يصل الأسمنت الموجود في الصهريج إلى مستوى التعبئة المحدد، يتم غمر مجرى الهواء المتصل والمثبت في الجزء العلوي من رأس التحميل في الأسمنت. فيزداد ضغط الهواء، مما يؤدي إلى تنشيط جهاز التحكم في الضغط، الذي يرسل إشارة للتحكم في الحمولة الكاملة، فيقوم بإغلاق الصمام الهوائي للتشغيل والإيقاف لقطع مصدر المادة وإيقاف عملية التحميل. ثم يتم رفع المزلق التلسكوبي ورأس التحميل لإتمام عملية التحميل. وفي الوقت نفسه، يتم تنشيط مرحل تأخير للسماح لجهاز جمع الغبار بمواصلة جمع الغبار.

4. مغادرة شاحنة نقل البضائع السائبة

بعد انقضاء فترة التأخير (التي تتراوح عادةً بين 4 و6 ثوانٍ)، يتوقف جهاز جمع الغبار. ثم يدق جرس الموقع، إيذاناً بانتهاء عملية التحميل بالجملة. بعد ذلك، تنطلق الشاحنة الناقلة.

المشاكل المزمنة

(1) يحدث “تكتل” في الأسمنت أثناء عملية التحميل. ويتم تحميل هذا الأسمنت المتكتل في شاحنة نقل السوائب. ثم يتم نقله إلى محطة الخلط أو موقع البناء للاستخدام المباشر. ويؤثر ذلك على جودة الأسمنت المرسَل ويؤدي إلى شكاوى من العملاء.

(2) أثناء صعود رأس التحميل وهبوطه، يتساقط الغبار منه. ويؤثر هذا التلوث على البيئة المحيطة.

(3) أثناء التحميل، غالبًا ما يتسبب نظام تحميل الأسمنت السائب في انبعاث الغبار من فتحة الصهريج. ويؤثر ذلك بشكل كبير على القيم المقاسة لـ PM2.5 و PM10 في البيئة المحيطة.

تحليل الأسباب

(1) غالبًا ما يتكتل الأسمنت داخل الصومعة. ويرجع ذلك إلى عوامل مثل تسرب مياه الأمطار من السقف، والتكثف الناتج عن الاختلافات في درجات الحرارة في الجدران، وارتفاع درجات حرارة التخزين، والمياه البلورية الناتجة عن الجبس والمواد المخلوطة. وعادةً ما تكون كتل الأسمنت متراصة بشكل غير محكم وتتكسر بسهولة. ومع ذلك، فإن بعض الكتل تكون متماسكة بشكل أقوى. وقد يؤثر استخدام هذه الكتل مباشرةً على جودة الأسمنت.

(2) بعد إغلاق صمام التفريغ الهوائي، يتبقى بعض الأسمنت في قناة الانزلاق الهوائي الواقعة بين الصمام وجهاز التفريغ الكوعي. وأثناء صعود رأس التحميل وهبوطه، تتسبب الاهتزازات أو ضغط الهواء المتبقي في تدفق الأسمنت الموجود في قناة الانزلاق الهوائي إلى الأسفل وسقوطه على الأرض، مما يؤدي إلى التلوث.

(3) أثناء عملية التحميل السائب، قمنا بقياس ضغط سلبي مرتفع في أنبوب تجميع الغبار الخاص برأس التحميل. ويشير ذلك إلى تسرب الغبار من فتحة التغذية في شاحنة البضائع السائبة، وذلك لأن المسافة الفاصلة بين الأنبوبين الداخلي والخارجي لرأس التحميل ضيقة للغاية. وتكون هذه المسافة في الطرف السفلي من رأس التحميل أضيق من ذلك. وهذا يقلل من المقطع العرضي لتدفق الهواء في أنبوب مدخل مجمع الغبار. ونتيجة لذلك، يزداد الضغط السلبي في المزلق التلسكوبي مزدوج الطبقة، مما يقلل من تدفق الهواء إلى مجمع الغبار. وهذا يؤدي إلى ظهور ظاهرة “تسرب الغبار” الناتجة عن الضغط الإيجابي في خزان الشاحنة المخصصة لنقل المواد السائبة.

تدابير التجديد الفني

1. تركيب شبكة شبكية على رأس التحميل السائب

نقوم بتصميم شبكة غربالية لتركيبها عند فتحة التفريغ في الحاجز الفاصل. يبلغ ارتفاع الشبكة 200 ملم. وتتميز بفتحة مربعة على أحد جوانبها، يبلغ عرضها 30 ملم وارتفاعها 20 ملم. بالإضافة إلى ذلك، توجد فتحة دائرية في الجزء السفلي يبلغ قطرها 25 ملم. وعندما تسقط كتل الأسمنت على شبكة الغربلة داخل الصهريج، يتم سحق معظم الكتل السائبة. ولا يتبقى على الشبكة سوى بضع قطع كبيرة متماسكة بقوة.

بعد الانتهاء من عملية التحميل السائب ورفع الحاجز الفاصل، من السهل ملاحظة وجود بقايا. ويمكن تنظيف هذه البقايا على الفور قبل عملية التحميل التالية.

حاجز مزود بشبكة شبكية

2. إضافة صمام هوائي آخر للتشغيل والإيقاف

قمنا بتركيب صمام هوائي للتشغيل والإيقاف في طرف التفريغ من المزلق الهوائي. ويوجد صمامان هوائيان للتشغيل والإيقاف موزعان على طرفي المزلق الهوائي. وسيتم فتح هذين الصمامين وإغلاقهما في وقت واحد لمنع انسكاب المواد أثناء عملية رفع الحاجز.

قمنا بتركيب صمام هوائي للتشغيل والإيقاف في طرف التفريغ من المزلق الهوائي. ويوجد صمامان هوائيان للتشغيل والإيقاف موزعان على طرفي المزلق الهوائي. وسيتم فتح هذين الصمامين وإغلاقهما في وقت واحد لمنع انسكاب المواد أثناء عملية رفع الحاجز.

3. ضبط الخزان الداخلي لنظام التحميل بالجملة

لقد قمنا بتغيير قطر الخزان الداخلي من Φ300 مم إلى Φ250 مم. ويؤدي هذا التغيير إلى زيادة مساحة المقطع العرضي لقناة تجميع الغبار في نظام التحميل السائب. كما أنه يقلل من المقاومة الداخلية لأنبوب تجميع الغبار. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يمنع حدوث ضغط موجب داخل خزان التخزين. وقد أثبتت التجربة العملية أن تقليل القطر لا يؤثر بشكل يذكر على وقت تفريغ وتحميل الأسمنت.

ضبط الخزان الداخلي لنظام التحميل السائب

النتائج والتقييم

بعد الانتهاء من التعديل، لم تحدث أي حالات لتناثر الغبار عند مدخل التغذية لشاحنة نقل المواد السائبة خلال أكثر من عام من عمليات النقل. كما لم نتلق أي مكالمات شكوى من العملاء بخصوص تكتلات الأسمنت في شاحنة نقل المواد السائبة. وقد أدى ذلك إلى تحسين بيئة العمل، وخفض مستويات الجسيمات الدقيقة في المنطقة المحيطة، وتعزيز الصورة السوقية للشركة. وقد أسفرت عملية التعديل الفني عن نتائج مرضية.

الأسئلة الشائعة

1. كيف يمكن ضمان الموثوقية طويلة الأمد لنظام التحميل بالجملة بعد التحديث التقني؟

يُعد الاستقرار على المدى الطويل عاملاً أساسياً لنجاح عملية التحديث. وتشمل الإجراءات التي نتخذها ما يلي:

تصميم متين: نستخدم فولاذًا عالي القوة ومكونات عالية الجودة، حيث صُممت الأجزاء الرئيسية لنظام الدفع بحيث تتحمل هوامش الحمل الزائد، مما يجعلها مناسبة للعمليات عالية الكثافة.

المراقبة الذكية: يتيح دمج نظام الإنذار بالأعطال مراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي، مما يتيح الكشف المبكر عن المشكلات المحتملة ويقلل من فترات التعطل غير المتوقعة.

تحسين الصيانة: تم تبسيط التصميم الهيكلي لتسهيل إجراء الإصلاحات السريعة؛ كما نقدم خدمات التشخيص عن بُعد والفحص الدوري لتقليل تكاليف الصيانة.

يجب أن تحقق التحسينات التقنية التوازن بين تعزيز الكفاءة واستمرارية الإنتاج. وتشمل عملية التقييم التي نجريها ما يلي:

تحليل الطلب: قم بإجراء تحقيق شامل في عملية الإنتاج الخاصة بك لتحديد نقاط الاختناق (مثل المعدات القديمة أو التأخيرات في عمليات التحكم) لضمان أن يكون الحل مصممًا بدقة وفقًا لاحتياجاتك.

السيطرة على المخاطر: استخدام التصميم المعياري لتقليل وقت التعطل إلى أدنى حد؛ وتقديم خطة تنفيذ مفصلة تتضمن توفير الدعم من خلال معدات احتياطية لمنع انقطاع الإنتاج.

الفعالية من حيث التكلفة: يُعد هذا الحل فعالاً من حيث التكلفة، حيث يتم استرداد الاستثمارات الأولية بسرعة بفضل تحسن الكفاءة وانخفاض استهلاك الطاقة.

عادةً ما ترجع كفاءة التحميل المنخفضة إلى قيود تصميم المعدات أو أنظمة التحكم. تركز خطة التحسين الفني التي وضعناها على تحسين هيكل قناة التفريغ وتطوير نظام التحكم الآلي. على سبيل المثال، تم اعتماد رأس تفريغ تلسكوبي من النوع الأكمامي متعدد الأقسام، والذي يمكنه الضبط تلقائيًا وفقًا لارتفاع المركبة، مما يتيح التوصيل السريع والآمن ويقلل من وقت الإعداد. وفي الوقت نفسه، تم دمج نظام ذكي متكامل للكشف عن المستوى واستشعار الوزن، والذي يمكنه ضبط معدل تدفق المواد تلقائيًا، مما يمنع التحميل الزائد أو الناقص، ويقصر دورة التحميل الفردية بشكل ملحوظ.

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سنقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.

* الاسم :
البلد :
* البريد الإلكتروني :
تليفون :
الرسالة :