¿Qué es un elevador de cangilones?
Un elevador de cangilones es una máquina de transporte continuo que eleva materiales verticalmente utilizando una serie de cangilones unidos uniformemente a un mecanismo de tracción sin fin. Los cangilones están fijados a cadenas o correas y desplazan los materiales hacia arriba en dirección vertical o casi vertical [1]. Existen tres tipos: cadena de anillos, cadena de placas y correa.
Darko ofrece soluciones profesionales de elevadores de cangilones. También fabricamos elevadores de cangilones a prueba de explosiones que cumplen la Directiva ATEX de la UE. ¡Garantizamos una selección precisa y un transporte eficaz para sus necesidades!
Cómo funciona un elevador de cangilones？
En primer lugar, las cucharas recogen el material del almacén inferior. A continuación, la cinta transportadora o la cadena elevan los cangilones hasta la parte superior. Tras pasar por encima de la rueda superior, los cangilones se voltean hacia abajo y descargan el material en la canaleta de recepción.
Elevadores de cangilones accionados por correa Utilice correas de caucho montadas en poleas de transmisión (superior o inferior) y poleas de reenvío.
Elevadores de cangilones accionados por cadena utilizan dos cadenas paralelas. Los piñones de arrastre están en la parte superior o inferior y los piñones de reenvío en el extremo opuesto.
La mayoría de los elevadores de cangilones disponen de cerramientos para evitar las emisiones de polvo.
Aplicación: Mueve los materiales desde posiciones bajas a altas. Tras la carga a través de una mesa vibratoria, la máquina funciona automáticamente para un transporte ascendente continuo.
Componentes principales
Un elevador de cangilones consta de:
Cubos
Unidad motriz
Poleas superior e inferior (o piñones)
Correa (o cadena de tracción)
Dispositivo de tensado
Recinto.
1. Componentes de tracción
(1) Correa de caucho
Se fija con tornillos y arandelas elásticas.
La anchura de la cinta es 35-40 mm mayor que la de la cuchara.
Las bandas estándar soportan materiales ≤60°C; las bandas resistentes al calor soportan ≤150°C.
(2) Cadenas
Cadena simple: Fijada a la parte trasera de los cazos (para anchuras de 160-250 mm).
Cadena doble: Se conecta a ambos lados de los cazos (para anchuras de 320-630 mm).
Desventaja: Las articulaciones de la cadena se desgastan con facilidad, por lo que requieren un mantenimiento frecuente.
(3) Piñones
Las ruedas dentadas motrices engranan con las cadenas para transmitir el movimiento.
El diseño de los dientes garantiza un movimiento suave y reduce los impactos.
Tratado térmicamente para mayor solidez y resistencia al desgaste.
2. Tipos de cubos
(1) Cubos cilíndricos profundos
Apertura inclinada, gran profundidad.
Se utiliza para materiales granulares secos y de flujo libre.
(2) Cubos poco profundos
Apertura inclinada, poca profundidad.
Se utiliza para materiales granulares húmedos o pegajosos.
Características principales
Los elevadores de cangilones ofrecen:
Estructura simple
Bajo mantenimiento
Alta eficacia
Funcionamiento estable
Amplia gama de aplicaciones
Ventajas:
Bajo consumo de energía: La alimentación por flujo y la descarga inducida reducen el desperdicio de energía.
Amplia compatibilidad de materiales: Manipula polvos, partículas pequeñas y materiales abrasivos con un mínimo de polvo.
Alta fiabilidad: Su avanzado diseño garantiza más de 20.000 horas de funcionamiento sin problemas.
Larga vida útil: La manipulación suave del material reduce el desgaste y las colisiones.
Tipos comunes
Los elevadores de cangilones se clasifican por la estructura de transmisión :
1. Serie TD
Modelos: TD100 (poco común), TD160, TD250, TD315, TD400, TD500, TD630, TD800, TD1000.
Ampliamente utilizado para fines generales.
2. Serie TH
Utiliza cadenas de anillos forjados para una mayor resistencia.
Ideal para polvos, partículas pequeñas y materiales pesados.
Mayor capacidad y eficacia que la serie TD.
3. Serie NE (Cadena de placas)
Sustituye a la antigua serie TB.
Nombradas según su capacidad (por ejemplo, NE150 = 150 toneladas/hora).
Subtipos: NSE y modelos de alta velocidad.
4. Serie TG (correa reforzada)
Utiliza correas reforzadas con acero para levantar cargas pesadas.
Común en la manipulación de grano ("elevador de cangilones dedicado al grano").
5. Otros modelos
HL (cadena de anillos), GTD, GTH (variantes de las anteriores).
Guía de selección
1. Métodos de descarga
Descarga centrífuga (alta velocidad): Para polvos y partículas pequeñas.
Descarga por gravedad (baja velocidad): Para materiales grandes y abrasivos (por ejemplo, piedra caliza).
2. Comparación de los componentes de tracción
| Tipo | Pros | Contras | Temperatura máxima |
|---|---|---|---|
| Cadena | Duradero, sencillo | Pesado | 250°C |
| Placa | Ligero, resistente | Desgaste de las juntas | 250°C |
| Cinturón | Simple | No para materiales abrasivos | 60-120°C |
3. Pasos de la selección
Tipo de material (polvo/granulado/grumos).
Propiedades (humedad, pegajosidad).
Densidad aparente (>1,6 requiere cálculos especiales).
Capacidad necesaria → Elija el modelo → Confirme el tipo de cubo → Finalizar.
Regla del cubo:
Polvos: Cangilones poco profundos/curvados (descarga centrífuga).
Bultos: Cubos profundos (descarga por gravedad).
Aplicaciones
- Fábrica de cemento
- Procesado de cereales
- Química
- Farmacéutica
- Minería
- Transformación del acero y los metales
- Materiales de construcción
Figura de aspecto:
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