Bolsas filtrantes (también conocidas como bolsas de recogida de polvo o Bolsa colectora de polvo) son el componente central de los colectores de polvo de filtros de mangas, a menudo denominados "corazón del sistema de filtros de mangas". Como parte fundamental de los equipos de eliminación de polvo seco/húmedo de alta eficacia, las mangas filtrantes utilizan mecanismos de filtración avanzados para separar el polvo de los gases de escape industriales, garantizando el cumplimiento de las normas sobre emisiones medioambientales.
¿Cómo funcionan las bolsas filtrantes?
Las bolsas filtrantes están hechas de tela de fibra tejida y funcionan a base de principios de impactación e interceptación inercial:
Proceso de captación de polvo: Cuando el gas cargado de polvo entra en el colector, las partículas de polvo chocan con las fibras del filtro y se adhieren a ellas debido a las fuerzas de inercia.
Filtración y separación: El polvo se acumula en la superficie exterior de la bolsa, mientras que el aire limpio pasa a través del tejido a la cámara interior.
Apoyo estructural: Una jaula interna evita el colapso de la bolsa y ayuda a desalojar y redistribuir el polvo.
En filtros de mangas de chorro pulsante y de pulso compartimentado, el polvo se acumula principalmente en la superficie exterior, lo que mejora significativamente la eficacia de la filtración y el rendimiento de la limpieza.
Tres tipos principales de bolsas para colectores de polvo
1. Bolsas filtrantes de temperatura estándar
Materiales: Poliéster, polipropileno, fibras acrílicas (proceso no tejido)
Características principales:
Excelente transpirabilidad
Gran suavidad superficial
Estabilidad dimensional
Fácil liberación del polvo
Aplicaciones: Control general del polvo industrial y filtración de gases a temperatura estándar
2. Bolsas filtrantes para temperaturas medias
Avances: Con el progreso tecnológico, China ha desarrollado medios filtrantes de alto rendimiento para condiciones duras.
Material primario: Sulfuro de polifenileno (PPS) serie de fibra
Tratamientos especiales: Revestimientos impermeables, resistentes al aceite y anticorrosión
Rendimiento: Mantiene una filtración óptima en entornos moderadamente exigentes
3. Bolsas filtrantes para altas temperaturas
Materiales comunes:
Microfibras de vidrio
Fabricación: Procesos de tejido/no tejido resistentes a altas temperaturas
Ventajas clave:
Excepcional estabilidad térmica
Eficacia de filtración ultra alta
Vida útil prolongada
Aplicaciones especiales:
Condiciones extremas: Material DWD
Recogida de polvo estándar: Variantes del poliéster

5 factores clave para seleccionar las mangas filtrantes
Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema de captación de polvo, tenga en cuenta:
Temperatura del gas - Seleccione los materiales resistentes al calor adecuados
Humedad y composición química - Evalúe la humedad y los elementos corrosivos
Características de las partículas - Tamaño, forma y propiedades físicas
Concentración de carga de polvo - Capacidad de diseño del sistema
Velocidad de filtración - Crítico para la eficiencia y la vida útil de la bolsa
Mecanismo de limpieza - Impacta en la selección del material y la estructura de la bolsa
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✔ Resistencia al calor y a los productos químicos - Soluciones de gama completa (temperatura estándar/media/alta)
✔ Vida útil prolongada - La tecnología de tejido mejorada reduce el desgaste
✔ Diseño de fácil limpieza - Los tratamientos superficiales mejoran el desprendimiento de polvo, reduciendo el mantenimiento
Industrias atendidas
Potencia y energía - Centrales de carbón, calderas de biomasa, incineración de residuos
Cemento y construcción - Molinos de crudo, enfriadores de clínker, polvo de embalaje
Acero y metalurgia - Gas de alto horno, emisiones de convertidores, sinterización
Química y farmacia - Recuperación de polvo, filtración de gases tóxicos, emisiones de procesos
Madera y procesamiento de alimentos - Serrín, polvo de harina, filtración de aditivos
¿Por qué elegir Darko?
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