Détails du produit

Nous avons de l'expérience dans votre secteur.leader technologique dans la fabrication d'équipements d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour les cimenteries. l'industrie de fabrication d'équipements de protection de l'environnement

Soufflet télescopique à anneau de fer

Le soufflet télescopique à anneau de fer relie les chargeurs de matériaux en vrac (ciment, cendres volantes, céréales, etc.) aux camions-citernes. Ses anneaux métalliques assurent la solidité tout en permettant un mouvement souple. Le soufflet se ferme hermétiquement pour éviter les fuites de poussière.

Description du produit

Le soufflet télescopique à anneau de fer est un dispositif de raccordement flexible utilisé pour le chargement et le déchargement de matériaux en vrac (tels que cimentcendres volantes, poudre minérale, grainsetc.) Soutenu par des anneaux métalliques internes, il permet le mouvement télescopique, la flexion et l'étanchéité, empêchant efficacement les fuites de poussière tout en s'adaptant aux mouvements de levage et d'inclinaison de l'appareil. chargeurs en vrac.

Caractéristiques principales

Grande flexibilité et performance télescopique

Fabriqué en tissu multicouche résistant à l'usure (par exemple, polyester, tissu enduit de silicone), offrant une excellente flexibilité et un télescopage libre pour s'adapter au déplacement entre les chargeurs de vrac et les camions-citernes.

Renforcé par des anneaux métalliques internes (acier galvanisé ou acier inoxydable) pour maintenir la forme et empêcher l'effondrement.

Étanchéité supérieure

Les raccords à bride assurent l'étanchéité avec les chargeurs de vrac et les camions-citernes, et sont fixés par des colliers de serrage afin d'éliminer les fuites de poussières (conformément aux normes environnementales).

Résistant à l'abrasion et à la corrosion

Revêtements antistatiques ou haute température (par exemple, silicone) en option pour les environnements difficiles (chaleur, humidité, matériaux corrosifs).

Installation facile

La conception de la bride permet un montage/démontage rapide, ce qui réduit les coûts de maintenance.

Large application

Idéal pour les chargeurs de vrac, les camions-citernes et les systèmes de transport pneumatique dans les cimenteries, centrales électriquesLes usines chimiques, les entrepôts de céréales, etc.

Spécifications techniques

Matériau: Polyester + revêtement en silicone / tissu antistatique / fibre résistante aux hautes températures

 

Matériau de l'anneau en fer: Acier galvanisé / acier inoxydable (304/316)

 

Gamme de diamètres: DN150-DN600 (personnalisable)

 

Température de fonctionnementTempérature de fonctionnement : -30°C à +200°C (en fonction du matériau)

 

Pression: Pression atmosphérique ou légère dépression

la comparaison entre Anneau en alliage d'aluminium et Le fer Anneau télescopique Soufflet

1. Différences matérielles

Soufflet en alliage d'aluminium pour tissu annulaire

Matériau du cadre: Anneaux ou anneaux spiralés en alliage d'aluminium (par exemple 6061, 6063).

Caractéristiques: Léger, excellente résistance à la corrosion (idéal pour les environnements humides/chimiques), mais moindre résistance à la chaleur (typiquement ≤200°C).

Applications: Industries alimentaires, pharmaceutiques et électroniques où le poids et la résistance à la corrosion sont essentiels.

Soufflet télescopique à anneau de fer

Matériau du cadre: Brides plates en acier (galvanisé ou inoxydable).

Caractéristiques: Grande solidité, résistance supérieure à la chaleur (acier galvanisé ≤300°C, acier inoxydable ≤500°C), mais poids plus élevé. L'acier galvanisé peut rouiller dans des conditions humides.

Applications: Échappement à haute température, dépoussiérage industriel (par exemple, fumées de soudage, émissions de chaudières) dans les industries lourdes.

2. Conception structurelle

Anneaux en alliage d'aluminium

Il s'agit généralement d'anneaux circulaires en spirale ou espacés, encastrés à l'intérieur, qui offrent un mouvement multidirectionnel flexible.

Un espacement plus large entre les anneaux réduit la résistance au passage de l'air, mais il est moins efficace contre la pression négative (risque d'effondrement).

Anneaux de fer

Brides plates étroitement disposées, enveloppées dans un tissu résistant à l'abrasion, offrant un support rigide et une résistance élevée à la pression négative.

Rayon de courbure plus grand, adapté aux canalisations linéaires ou aux déplacements mineurs, mais moins adaptable aux courbes complexes.

3. Comparaison des performances

Fonctionnalité

Anneau en alliage d'aluminium tissu Soufflet

Le fer Anneau tissu Soufflet

Poids

Lumière

Lourd

Résistance à la corrosion

Excellent (antirouille/chimique)

Modéré (la galvanisation nécessite un entretien)

Résistance à la chaleur

Moyen (≤200°C)

Haute (acier inoxydable jusqu'à 500°C)

Résistance à la pression

Faible

Haute (convient aux systèmes à haute pression/vide)

Flexibilité

Haut (multidirectionnel)

Moyen (préférence pour le mouvement axial)

Coût

Plus élevé (prix de l'aluminium)

Plus bas (l'acier galvanisé est économique)

4. Guide de sélection

Choisissez des bagues en alliage d'aluminium pour :

Besoins de légèreté, déplacements fréquents ou environnements corrosifs (par exemple, usines chimiques, salles blanches).

Températures plus basses et exigences élevées en matière d'étanchéité.

Choisissez Le fer Anneaux pour :

Conditions de haute température, de haute pression ou de vide (par exemple, chaudières, métallurgie, mines).

Contraintes budgétaires avec humidité contrôlée (le galvanisé nécessite un entretien périodique).

5. Notes complémentaires

Options de tissu: Les deux types peuvent utiliser différents revêtements (par exemple, fibre de verre siliconée, tissu revêtu de PTFE) en fonction de la compatibilité du milieu (résistance à l'abrasion/chimique).

Installation: Les brides en acier nécessitent souvent des brides boulonnées, tandis que les anneaux en aluminium permettent un montage rapide par serrage.

Pour des performances et une durée de vie optimales, évaluez la température, la pression, le fluide et le déplacement des exigences lors de la sélection des matériaux et des structures.

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