Détails du produit

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Vanne de décharge en étoile

La vanne de décharge en étoile à joint dur est conçue et développée par Darko. Elle permet de remédier à des défauts tels qu'un faible effet de verrouillage de l'air et une étanchéité interne inadéquate. Ces problèmes résultent d'un jeu excessif entre le rotor de la roue et le corps de la vanne pendant le transport et le déchargement de matériaux pulvérulents. Il s'attaque également aux problèmes causés par un jeu insuffisant, qui peut entraîner un impact sur le rotor de la roue. En outre, il tient compte des effets de la température et des matériaux sur les performances.

Description du produit

 

Mise en évidence

L'étoile du phoque dur soupape de décharge fonctionne avec souplesse dans des environnements à haute température. Il répond à des exigences élevées en matière d'étanchéité. Elle fonctionne également bien dans des conditions de travail complexes. La vanne offre un bon effet d'étanchéité. En outre, elle permet un démontage aisé. Cependant, les vannes de décharge de cendres d'étoiles actuellement disponibles sur le marché ne répondent pas aux exigences en matière de transport et de décharge de matériaux pulvérulents. Leurs performances ne sont souvent pas idéales.

Structure d'étanchéité: L'engagement serré entre les surfaces métalliques crée la structure d'étanchéité des vannes à joint dur. Cette structure permet d'obtenir de bonnes performances d'étanchéité.

Température applicable: Grâce à leur structure d'étanchéité métallique, les vannes à étanchéité dure peuvent fonctionner à des températures relativement élevées, généralement comprises entre -196°C et +650°C.

Supports applicables: Les robinets à joint dur ont une structure d'étanchéité plus fiable que les robinets à tournant sphérique à joint souple. Ils peuvent donc être utilisés avec une plus large gamme de fluides, y compris les gaz, les liquides et la vapeur.

Performance d'étanchéité: Les performances d'étanchéité des vannes à joint dur sont supérieures à celles des vannes à boisseau sphérique à joint souple, offrant ainsi une plus grande fiabilité.

Application

Les vannes de décharge en étoile à joint dur sont principalement utilisées dans des domaines industriels tels que la pétrochimie, le gaz naturel et la production d'énergie. Elles sont également utilisées dans des situations qui requièrent une résistance à des pressions élevées, à des températures élevées et à des milieux fortement corrosifs. Ces vannes sont généralement fabriquées à partir de matériaux à haute résistance comme l'acier inoxydable ou l'acier allié. Cela garantit leur stabilité et leur fiabilité dans des conditions extrêmes. Les avantages des vannes à joint dur incluent une bonne capacité de pression. Elles offrent également une résistance à la corrosion et des performances à haute température. Ces caractéristiques leur permettent de fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans des environnements industriels difficiles.

Structure et dessin

Darko utilise des moteurs et des réducteurs de marque et fiables pour la vanne de décharge en étoile. Le rotor, fabriqué à partir de matériaux spéciaux, présente une structure unique qui s'adapte parfaitement aux changements de température dans le système thermique de cuisson. Le racleur résistant à l'usure du rotor est positionné avec précision, ce qui rend l'entretien pratique et facile.

Principe de fonctionnement de la vanne de décharge en étoile

Lorsque le réducteur électrique fonctionne, il entraîne la roue à l'aide d'un accouplement unidirectionnel. La conception comprend une plaque d'acier à joint dur élastique résistant aux températures élevées, installée sur la roue d'alimentation. Lorsque le mécanisme de transmission fait tourner le rotor, il fixe la roue d'alimentation et la plaque d'acier à joint dur élastique à l'aide de plaques de pression et de boulons. Le rotor fait ensuite tourner la plaque d'acier à joint dur élastique à l'intérieur du corps de la vanne. La roue d'alimentation transporte la matière de l'entrée de l'alimentateur (bouche supérieure) à la sortie de l'alimentateur (bouche inférieure) pour réaliser la décharge.

Spécifications 

Spécifications du rotor,mmDébit maximal,t/hc×dm
Φ500×700150500×7002075
Φ630×800300630×8002396
Φ800×1000350800×10002950

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