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Brève analyse des fuites d'air dans les broyeurs verticaux de farine crue.

Introduction : Le rôle essentiel des broyeurs verticaux dans la production de ciment

Les broyeurs verticaux de matières premières sont des équipements de broyage essentiels dans la fabrication du ciment. Ils ont un impact direct sur l'efficacité de la production, la consommation d'énergie et la qualité du produit. Cependant, les fuites d'air dans les broyeurs verticaux sont un problème courant mais coûteux, qui entraîne :

✔ Consommation électrique plus élevée (augmentation de la charge du ventilateur)
✔ Réduction de la production de l'usine (perte de matière et broyage instable)
✔ Usure prématurée des équipements (dommages aux joints et aux tuyaux)
✔ Finesse irrégulière du produit (mauvaise performance de broyage)

Ce guide explore les causes profondes des fuites d'air dans les bâtiments suivants broyeurs à rouleaux verticaux et fournit des solutions techniques pour améliorer l'étanchéité, réduire les temps d'arrêt et diminuer les coûts d'exploitation.

I. Principaux effets des fuites d'air dans les broyeurs à cylindres verticaux

1. Augmentation de la consommation d'énergie

Causes des fuites d'air perte de chaleur, ce qui oblige les moulins à consommer air chaud supplémentaire pour maintenir la température.
Demande de puissance du ventilateur plus élevée (par exemple, la consommation d'énergie des ventilateurs de circulation augmente de 1,5 million d'euros). 8,6 kWh/t).

2. Capacité de production réduite

L'air qui s'échappe emporte farine cruela diminution de la charge du broyeur et la réduction du débit.

3. Usure accélérée de l'équipement

Poussière des fuites des dommages joints de rouleaux, roulements et tuyauteriesce qui augmente les coûts d'entretien.

4. Mauvaise qualité du ciment

Un flux d'air incontrôlé perturbe efficacité du broyage, provoquant particules trop grosses ou trop fines.

II. 5 causes principales des fuites d'air dans les broyeurs verticaux

1. Joints usés ou endommagés

Joints de rouleaux, joints d'alimentationet joints d'arbre se dégradent au fil du temps, créant des lacunes.

2. Raccords de tuyauterie desserrés

Mal ajusté conduits entre le broyeur et le dépoussiéreur permettre à l'air de s'échapper.

3. Conception inefficace de l'alimentateur à verrouillage

Alimentateurs à roue segmentée avec des lacunes incorrectes cause déversement de matériaux et perte de pression.

4. Faiblesse de la structure du joint du rouleau

Traditionnel joints plats manquent de flexibilité, échouent sous vibrations du broyeur et changements de température.

5. Système d'évacuation des scories défectueux

Clapets à simple battant se bloquent facilement, tandis que les ouvrir les goulottes exposer le moulin à flux d'air incontrôlé.

III. Des solutions éprouvées pour stopper les fuites d'air des broyeurs verticaux

1. Passez à des joints haute performance

✔ Remplacer joints standard avec joints d'étanchéité en silicone pour une meilleure élasticité et durabilité.

2. Renforcer les joints et les brides des tuyaux

✔ Utiliser joints haute température et vérifier le couple de serrage de tous les boulons pendant l'entretien.

3. Installer les chargeurs à verrouillage avancé

✔ Passez à alimentateurs rotatifs avec écarts réglables pour équilibrer les flux de matières et l'étanchéité.

4. Optimiser la conception des joints de rouleaux

✔ Mettre en œuvre joints à labyrinthe ou systèmes d'étanchéité pneumatiques pour une fiabilité à long terme.

5. Réaménagement de l'orifice d'évacuation des scories

✔ Remplacer vannes à clapet avec vannes à rideau de matériaux non motorisées qui utilisent pression du système pour le scellement automatique.

IV. Étude de cas : Une cimenterie de 4500 t/j économise 2,58 millions de yuans par an

Problème : A Broyeur vertical TRM53.4 ont subi de graves fuites, ce qui a provoqué :

Niveaux d'oxygène à la sortie du four : 10,3% (vs. idéal 5-7%)
Utilisation de la puissance du broyeur à cru : 16,5 kWh/t
Température de sortie basse 45-55°C

Solutions appliquées :

Installé joints à rouleaux ondulés.
Mise à niveau vers un alimentateur à verrouillage rotatif.
Modifié évacuation du laitier par des vannes étanches à la pression.

Résultats :

✅ Fuites d'air réduites par 60%
✅ Économies d'énergie : 3,8 kWh/t
✅ La production a augmenté de 12%
✅ Économies annuelles : 2,58 millions ¥

V. Conclusion : Maximisez les performances de votre usine grâce à une bonne étanchéité

Les fuites d'air dans les broyeurs verticaux de matières premières sont un problème complexe et critique. Les entreprises doivent l'aborder sous plusieurs angles, notamment la conception, l'installation et la maintenance. En optimisant la conception de l'équipement, en améliorant la maintenance et l'efficacité de l'étanchéité, les entreprises peuvent réduire efficacement les fuites d'air, accroître la stabilité opérationnelle des broyeurs verticaux et améliorer l'efficacité de la production. Si tu as des questions sur l'amélioration des performances des équipements, n'hésite pas à nous contacter. nous contacter. Darko est là pour te fournir des solutions et une assistance professionnelles.