La production industrielle est la principale cause de production de poussière. Lorsque la poussière atteint une concentration suffisante dans une certaine fourchette, elle provoque une explosion si elle rencontre une source d'incendie, et les conséquences sont inimaginables.
Afin d'éviter de tels problèmes, des mesures antidéflagrantes raisonnables et réalisables doivent être prises pour améliorer la sécurité des zones à risque d'explosion de poussières et réduire fondamentalement, voire éliminer, les risques d'explosion de poussières.
1) Qu'est-ce qu'un dépoussiéreur antidéflagrant ?
Dépoussiéreur antidéflagrant est un type d'équipement de dépoussiérage spécialement conçu pour les environnements explosifs. Sa fonction principale est de contrôler la poussière générée dans le processus de production industrielle et de nettoyer les sites de production.
Les dépoussiéreurs antidéflagrants peuvent empêcher les explosions de poussières industrielles de causer des dommages et contrôler l'impact causé par les explosions de poussières à l'intérieur d'une plage contrôlable. En général, les dépoussiéreurs antidéflagrants sont utilisés après l'explosion de poussières, mais il existe également des dispositifs qui sont utilisés avant l'explosion de poussières, c'est-à-dire que quelques microsecondes avant la détection de l'explosion de poussières, les dépoussiéreurs sont rapidement renforcés ou les étincelles sont éteintes. C'est ce qu'on appelle les dépoussiéreurs antidéflagrants.
Le dépoussiéreur antidéflagrant diffère de la fonction de dépoussiérage conventionnelle par sa structure, sa fonction et son fonctionnement. Il adopte diverses mesures de conception et de sécurité antidéflagrantes pour garantir un fonctionnement sûr et efficace dans un environnement potentiellement explosif. Par exemple, l'utilisation de moteurs antidéflagrants, d'appareils antidéflagrants, de vannes antidéflagrantes, etc., peut empêcher efficacement la poussière et les gaz nocifs de pénétrer dans la charge électrique, prévenant ainsi l'apparition de risques d'explosion. Équipé de matériaux filtrants et d'une technologie de filtration efficaces.
2. Principe de conception d'un dépoussiéreur antidéflagrant
（1）Conception des dispositifs de décompression
L'objectif initial de la conception antidéflagrante est d'éteindre l'explosion du combustible au stade initial et d'éviter l'apparition d'une explosion. En cas d'explosion, le dispositif de décompression du dépoussiéreur peut également y faire face efficacement. Lors de la conception du dispositif de décompression, la pression de décompression doit être fixée à la moitié de la pression de conception de la chambre à sacs du dépoussiéreur, c'est-à-dire 5-7,5 kpa. Lorsque la pression atteint 10KPA, le personnel doit ouvrir le dispositif de décompression pour évacuer la pression.
Un certain angle d'inclinaison doit être prévu sur le côté du dépoussiéreur pour empêcher l'air d'y pénétrer. Pendant le processus de décompression du dispositif, grâce à un certain angle d'inclinaison sur le côté, le dispositif peut se réenclencher automatiquement par sa propre gravité. En outre, pour permettre au dépoussiéreur de relâcher rapidement la pression, il convient de réserver suffisamment d'espace dans le processus de conception et d'étudier soigneusement la position de l'orifice de décompression, par exemple en reliant l'orifice d'échappement au dispositif de décompression de sécurité extérieur au moyen d'une canalisation.
（2）Explosion venting device
Le dispositif de décharge d'explosion est conçu pour garantir la sécurité de la production du système. Ce dispositif comprend principalement une soupape de sécurité antidéflagrante, une membrane antidéflagrante, une soupape de sécurité contre les coups de bélier et un dispositif de décharge d'explosion de type shrapnel. En outre, il est également nécessaire d'installer des plates-formes et des garde-corps sous le dispositif de décompression, la plate-forme ne pouvant être utilisée que pendant la maintenance, le personnel peut utiliser des chaînes pour bloquer la plate-forme en temps normal et installer des panneaux d'avertissement pour interdire au personnel de passer librement.
（3） Détermination du volume d'air, de la pression atmosphérique et de la vitesse du vent
Le dispositif d'entrée d'air du dépoussiéreur se compose du conduit d'air inférieur, de la vanne de contrôle du volume d'air et du tuyau d'entrée d'air rectangulaire. Lors de la conception du tuyau d'entrée d'air, il faut tenir compte de la résistance à la pression négative de la plaque murale du conduit d'air, et la vanne de contrôle du volume d'air peut être utilisée comme une passe d'usine. En général, l'épaisseur de la plaque de soupape du dépoussiéreur est contrôlée à environ 5 mm, et la vitesse du vent dans le tuyau principal doit pouvoir réduire efficacement la concentration de poussière dans le tuyau et éviter l'accumulation. D'une manière générale, la vitesse du vent dans le tuyau principal pour la poussière de bois n'est pas inférieure à 20 m/s, et la vitesse du vent dans le tuyau principal pour la poussière de magnésium et d'aluminium n'est pas inférieure à 23 m/s. La vitesse du vent au niveau de la hotte doit être déterminée en fonction des matériaux spécifiques et du mode de fonctionnement.
（4） Adoption d'un dispositif d'inertage
Lorsque le dépoussiéreur utilise un gaz inerte comme support, le contrôle de la teneur interne en oxygène du dépoussiéreur doit être renforcé. Le flux de poudre rempli dans le système central de dépoussiérage ne doit pas être supérieur à 50% de la limite inférieure d'explosivité. Après l'ajout du dispositif d'inertage au dépoussiéreur, un dispositif antidéflagrant doté d'une fonction de surveillance doit être ajouté, qui peut déclencher automatiquement une alarme en cas de fonctionnement anormal.
（5）Automatisation de la conception et fonction de verrouillage de l'alarme de détection
La fonction de verrouillage automatique de l'alarme de conception et de détection est une fonction indispensable du système antidéflagrant. Lorsque le système détecte un danger potentiel à proximité, cette fonction envoie l'information d'alarme à la fracture mobile par l'intermédiaire du système de contrôle central, et empêche l'explosion de poussières.
3. Précautions à prendre pour le dépoussiérage dans les lieux inflammables et explosifs
Lors de l'utilisation du dépoussiéreur, de nombreuses poussières sont inflammables et explosives. Outre l'amélioration des mesures de prévention des incendies et des explosions dans l'atelier de l'entreprise de production, il est également nécessaire de procéder à un traitement spécial du dépoussiéreur afin d'augmenter sa capacité antidéflagrante, de manière à garantir le fonctionnement normal du dépoussiéreur et à assurer la sécurité de la production.
Les poussières contenant une grande quantité de CO et de H2 sont inflammables et explosives. Nous savons tous qu'en plus de ces poussières, la plupart des poussières produites par tous les matériaux combustibles sont des poussières inflammables et explosives, telles que la farine, le charbon pulvérisé, la sciure de bois, les fibres de coton, etc. et même certaines poudres métalliques sont susceptibles d'exploser dans des conditions spécifiques, telles que la poudre d'aluminium, etc.
Dans le processus de dépoussiérage de ces poussières inflammables et explosives, l'étanchéité fiable de l'équipement de dépoussiérage doit être assurée pour empêcher l'inhalation d'air ou les fuites de gaz, afin de garantir le fonctionnement sûr du système dans un environnement stable.
En outre, le dépoussiéreur lui-même doit également respecter certains principes de conception afin d'être lui-même antidéflagrant. Les principales mesures de sécurité sont les suivantes :
(1) Mesures de sécurité et de protection contre les explosions pour les dépoussiéreurs
- En ce qui concerne la structure du dépoussiéreur, le dépoussiéreur à sacs utilisé pour traiter les gaz combustibles est généralement de type circulaire afin d'améliorer la fluidité de l'écoulement des poussières et d'éviter une accumulation excessive de celles-ci.
- Le dépoussiéreur est équipé d'un sac de collecte des poussières ignifuge et antidéflagrant et d'un dispositif de décompression.
- Le dépoussiéreur doit assurer un dépoussiérage continu et éviter les dépôts de poussières.
(2) Soupape de sécurité de l'équipement de dépoussiérage
- La canalisation des gaz de combustion doit éviter autant que possible les angles morts afin de garantir que la canalisation n'est pas obstruée ; elle doit également augmenter la vitesse de l'air afin d'éviter la rétention de gaz.
- Une soupape de sécurité est placée sur le tuyau avant du ventilateur afin que la pression puisse être relâchée en cas d'explosion de gaz.
- La soupape de sécurité supérieure est souvent située au sommet du conduit de fumée. Lors d'une production normale, le presse-étoupe doit être fermé et scellé avec un joint d'eau d'une hauteur de 250 mm ; en cas de combustion intense dans le conduit de fumée et si la pression est supérieure au poids du presse-étoupe, celui-ci doit être ouvert d'urgence pour relâcher la pression.
- La soupape de sécurité inférieure est placée devant la machine. Pendant la production normale, le presse-étoupe ferme le trou de décompression sous l'action du marteau. Le trou de décompression est soudé avec une fine plaque de cuivre. En cas d'explosion, le gaz traverse la plaque de cuivre et ouvre l'orifice de décompression.
4. quelles sont les mesures de contrôle de l'explosion pour le système de dépoussiérage ?
Au cours du fonctionnement quotidien de l'équipement de dépoussiérage, certains problèmes de sécurité se posent, en particulier dans les endroits où la poussière est inflammable et explosive, tels que les usines de menuiserie. Par conséquent, le système de dépoussiérage doit être équipé d'un matériel antidéflagrant et de contrôle des explosions. Les mesures de contrôle des explosions du système de dépoussiérage sont principalement les suivantes
1. Le matériau du sac filtrant doit être sélectionné en fonction de la nature du gaz de poussière. En cas de gaz à haute température, il convient d'utiliser un sac-filtre de dépoussiérage résistant aux températures élevées, à la corrosion et à l'inflammabilité. En cas de présence de poussières inflammables et explosives, le matériau du sac filtrant doit être résistant aux températures élevées et non combustible.
2. En cas de combustion ou de projection d'étincelles, une chambre de combustion ou un épandeur d'étincelles peut être placé devant le dépoussiéreur pour brûler complètement les poussières et les gaz incomplètement brûlés.
3. Lors de l'utilisation d'un dépoussiéreur, un moteur antidéflagrant doit être installé sur le dépoussiéreur, et un équipement d'alarme doit être installé pour le traitement des gaz combustibles.
4. Des orifices de décompression antidéflagrants doivent être installés aux endroits nécessaires du système de dépoussiérage afin d'éviter toute explosion due à une pression excessive. Des mesures de protection contre la foudre doivent être prises et des paratonnerres doivent être installés à l'extérieur.
5. Pour éviter les étincelles causées par des débris dans le flux d'air qui percutent la roue et le boîtier, le ventilateur doit être installé derrière l'équipement de dépoussiérage.
6. Veillez à l'hygiène et à la propreté de l'atelier afin d'éviter toute combustion spontanée ou explosion de poussières due à l'accumulation de poussières dans l'atelier et à l'intérieur du dépoussiéreur.
5、 Comment améliorer la capacité antidéflagrante des équipements de dépoussiérage ?
De nombreuses poussières sont inflammables et explosives. Par conséquent, pour améliorer la capacité antidéflagrante de l'équipement de dépoussiérage, les aspects suivants doivent être pris en compte :
1. Dans le processus de dépoussiérage, l'équipement de dépoussiérage doit avoir une étanchéité fiable pour empêcher l'inhalation d'air ou les fuites de gaz, afin de garantir le fonctionnement sûr du système dans un environnement stable.
2. En ce qui concerne la structure de l'équipement de dépoussiérage, il est recommandé de concevoir le dépoussiéreur à sacs pour le traitement des gaz combustibles de manière circulaire afin d'améliorer la fluidité de l'écoulement des poussières et d'éviter une accumulation excessive de celles-ci.
3. Un sac de dépoussiérage ignifuge et antidéflagrant est adopté, et un dispositif de décharge de pression est ajouté.
4. Assurez un dépoussiérage continu et évitez les dépôts de poussière.
5. La canalisation des gaz de combustion doit éviter autant que possible les angles morts afin de garantir que la canalisation n'est pas obstruée ; et augmenter la vitesse d'écoulement des gaz pour éviter la rétention de gaz. Une soupape de sécurité est placée sur le tuyau avant du ventilateur afin que la pression puisse être relâchée en cas d'explosion. La soupape de sécurité supérieure est souvent placée au sommet du conduit de fumée et la soupape de sécurité inférieure est placée devant le ventilateur.
En tant que fabricant leader de dépoussiéreurs, Darko est spécialisée dans les systèmes sur mesure, certifiés ATEX, pour les cimenteries, le travail du bois, le traitement des métaux et d'autres environnements dangereux.
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