Dépoussiéreur à jet pulsé : Procédures d'exploitation et traitement des défaillances

Les filtre à manches à jet pulsé Il s'agit d'un dispositif de dépoussiérage hautement efficace. Il joue un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels. Sa technologie unique de nettoyage par jet pulsé permet d'éliminer rapidement et complètement la poussière présente sur les manches filtrantes. Cela garantit un fonctionnement continu et efficace du dépoussiéreur.

PARTIE 01 : Principe de fonctionnement

Le fonctionnement d'un filtre à manches à jet pulsé comprend deux étapes principales : la filtration et le nettoyage par jet pulsé. Tout d'abord, le gaz chargé de poussière pénètre dans le collecteur. Ensuite, les manches filtrantes retiennent les particules de poussière à leur surface. Parallèlement, le gaz purifié traverse les manches pour rejoindre la chambre supérieure, d'où il est finalement évacué.

Au fil du temps, la poussière s'accumule sur les poches. Par conséquent, la résistance du système augmente. C'est alors que le système de nettoyage par jet pulsé s'active. Il libère un jet d'air à haute pression. Cela provoque une expansion brusque des poches, qui secouent ainsi la poussière. Une fois le nettoyage terminé, le dépoussiéreur reprend son fonctionnement normal. Il continue à capter efficacement la poussière.

PARTIE 02 : Procédures d'exploitation et de maintenance

  1. Désignez un opérateur dédié pendant l'exploitation. Cet opérateur doit tenir des registres détaillés de l'exploitation.

  2. L'opérateur doit comprendre les principes de fonctionnement, les performances et les conditions d'exploitation du capteur. Il doit également savoir comment régler les paramètres et effectuer la maintenance.

  3. Lubrifiez régulièrement tous les points de lubrification prévus à cet effet sur l'équipement.

  4. Vérifiez régulièrement le système de nettoyage à jet pulsé. Assurez-vous qu'il fonctionne normalement. Si ce n'est pas le cas, vérifiez si la membrane de la vanne à impulsion et l'électrovanne présentent des défaillances ou des dommages. Dans ce cas, réparez-les ou remplacez-les sans tarder.

  5. En cas de défaillance d'une vanne à impulsion, procédez immédiatement au dépannage. Nettoyez-la si elle contient des impuretés ou de l'humidité. Remplacez la membrane si elle est endommagée.

  6. Inspectez régulièrement les vérins et toutes les surfaces de bride. Si vous constatez des fuites d'air, remplacez immédiatement les joints d'étanchéité.

  7. Vérifiez le joint d'étanchéité de la porte d'accès. Remplacez-le sans tarder s'il présente des signes de vieillissement.

  8. Mesurez régulièrement les paramètres du processus, tels que le débit d'air, la température et la concentration en poussière. Si vous constatez des anomalies, identifiez-en la cause et remédiez-y immédiatement.

  9. Surveillez les variations de résistance du système. Cela vous permet de vérifier si l'équipement fonctionne normalement.

  10. Les sacs filtrants sont des pièces d'usure. Vérifiez régulièrement leur état. Remplacez-les sans tarder en fonction de leur degré d'usure.

  11. Inspectez régulièrement le système de circulation d'air et le système d'évacuation des cendres. Remédiez immédiatement à toute anomalie que vous constatez.

  12. Vérifiez régulièrement le séparateur d'humidité du système d'air comprimé. Purgez l'eau accumulée en fonction de son niveau.

  13. Inspectez le dispositif de décharge d'explosion tous les mois. Remplacez régulièrement les disques de rupture usés ou altérés. Nettoyez également la poussière autour de l'orifice de décharge afin de garantir sa sensibilité.

  14. Nettoyez chaque mois la poussière présente sur le tube de guidage de pression et la prise de pression du transmetteur de pression différentielle. Cela permet d'éviter tout colmatage. Vérifiez l'isolation du circuit et effectuez l'étalonnage du point zéro et de la plage de mesure tous les trimestres.

  15. Lors de l'arrêt, laissez le dépoussiéreur et le ventilateur d'extraction fonctionner pendant un certain temps après l'arrêt du système de traitement. Cela permet d'éliminer l'humidité et la poussière présentes dans l'équipement. De plus, effectuez à plusieurs reprises les opérations de nettoyage et de vidange des cendres avant d'arrêter complètement le dépoussiéreur.

Ce filtre est utilisé dans les cimenteries. Il est équipé d'un escalier de maintenance, éloigné du ventilateur et du conduit d'évacuation.

PARTIE 03 : Pannes courantes et solutions

(1) Résistance élevée du système

  • Les causes :

    1. Colmatage du sac filtrant.

    2. La vanne à impulsion ne fonctionne pas ou est endommagée.

    3. La pression de l'air comprimé est trop faible.

    4. La soupape à clapet ne se ferme pas hermétiquement lors des pulsations.

    5. Une ou plusieurs soupapes à clapet sont bloquées en position fermée.

  • Solutions :

    1. Nettoyez les sacs filtrants et améliorez la ventilation.

    2. Effectuez l'entretien ou remplacez la vanne à impulsion.

    3. Vérifiez le circuit d'air et le compresseur d'air.

    4. Vérifiez le programmateur de nettoyage.

(2) Faible résistance du système

  • Les causes :

    1. Court-circuit de gaz.

    2. Dégâts subis par le sac filtrant.

  • Solutions :

    1. Vérifiez les conduits et réparez les parties endommagées par soudure.

    2. Vérifiez et remplacez les poches filtrantes endommagées.

(3) La vanne à impulsions ne fonctionne pas

  • Les causes :

    1. Coupure de courant ou dysfonctionnement du programmateur de nettoyage.

    2. La présence de débris à l'intérieur de la vanne à impulsion provoque une fuite d'air constante.

    3. Bobine de la vanne à impulsion grillée.

    4. La pression de l'air comprimé est trop faible.

  • Solutions :

    1. Rétablissez l'alimentation électrique ou réparez le contrôleur de nettoyage.

    2. Nettoyez soigneusement la vanne à impulsion.

    3. Remplacez la bobine de la vanne à impulsion.

    4. Vérifiez le circuit d'air et le compresseur.

PARTIE 04 : Nettoyage et remplacement des sacs filtrants

Au cours de leur utilisation, les sacs filtrants peuvent s'encrasser. Cela se produit souvent avec des poussières très collantes. En conséquence, la résistance du dépoussiéreur augmente et ses performances diminuent. Si cela se produit, retirez les sacs du dépoussiéreur. Rincez ensuite la surface des sacs à l'eau claire. Après le rinçage, laissez-les sécher complètement avant de les réutiliser.

L'utilisateur doit déterminer la fréquence de nettoyage des poches en fonction des propriétés de la poussière et de la fréquence d'utilisation de l'équipement. En règle générale, les poches filtrantes s'usent progressivement au bout d'environ un an. Les principales causes sont l'abrasion due à la poussière, les températures élevées et une forte humidité, qui entraînent la détérioration du tissu. Ne faites jamais fonctionner le dépoussiéreur avec des poches endommagées. Cela réduit considérablement l'efficacité de la dépoussiérage. Vous devez donc remplacer immédiatement les poches endommagées par des neuves.

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