工業生産では ボイラーバッグ集塵機 は、粉塵排出の削減と環境保護に重要な役割を果たしています。最近、私たちは特定の集塵機の動作の包括的な検査と分析を実施しました。その結果、装置の効率に影響を与え、環境保護目標を妨げるいくつかの問題が見つかりました。この記事では、ボイラーバッグ集塵機の運転上の問題とその原因を分析します。また、装置の性能を向上させ、効率的で安定した運転を確保するために、対応する是正措置を提案します。
1.バグハウスの重要な運用課題
産業用ボイラーバッグフィルターは、ボイラーに不可欠です:
- ミーティング EPA排出ガス規制 (30mg/m³未満の微粒子) 
- 計画外ダウンタイムの削減 
- 圧力損失の最適化によるエネルギー効率の向上 
業界の調査によると80%を超えるバッグハウスで予防可能な運用上の問題が発生
2.バグハウスの不具合トップ4と技術的解決策
2.1 過度の粉塵排出(50mg/m³を超えるもの)
根本原因分析
| 症状 | 技術的原因 | ソリューション | 
|---|---|---|
| 埃の侵入 | 風速 >1m/min | インストール プリーツフィルターバッグ 0.8m/分 | 
| バッグの漏れ | ノズルのミスアライメント | レーザーアライメント パルスジェットシステム | 
| システムのリーク | 反ったチューブシート | CNC加工(±0.5mm)交換用 | 
| オーバーロード | 燃料仕様の変更 | 増加 65%による濾過面積 | 
文書化された結果セメント工場で68%の排出削減を達成
2.2 高圧力降下 (1500Pa vs 1300Pa 設計)
主なアップグレード
- 拡大 セトリングスペース 380mmから→1000mm 
- アップグレード パルス洗浄装置: - 大口径の供給管 
- 安定した圧力維持 
 
- インストール ケーキング防止フィルターバッグ 
3.パフォーマンス・アップグレード・ソリューション
3.1 プリーツフィルターバッグのレトロフィット
- 160×6000mmプリーツ袋 (各5.5m²) 
- 総面積 7,260m2 (元の4,400m²に対して) 
- 0.8m/分 空気対布比 350,000m³/時 
技術的なアドバンテージ: PTFEメンブレンバッグ 耐用年数を大幅に延長
3.2 精密加工部品
- CNC加工チューブシート (公差±0.3mm) 
- ステンレス製ケージ 
- 自動圧力モニタリング 
 
															4.性能保証
私たちは後付けを確実にします:
✅ 排ガスコンプライアンス ≤30mg/m³以下
✅ 圧力損失の最適化 ≤1200Pa
✅ フィルター寿命の延長
5.メンテナンスのベストプラクティス
5.1 重要なパラメータ
| パラメータ | ターゲット | 工具 | 
|---|---|---|
| チューブシートの漏れ | <2% | 赤外線カメラ | 
| 脈圧 | 最適範囲 | デジタルゲージ | 
| バッグのテンション | 適切な張力 | スプリングスケール | 
5.2 プレコーティングの手順
- 推奨プレコート材の塗布 
- システムの段階的立ち上げ 
- 圧力安定性の検証 
結論
ボイラー集塵機の運転上の問題を徹底的に分析し、是正措置を実施することで、設備の性能と安定性を大幅に向上させることを目指しています。これにより、生産ニーズを満たすだけでなく、環境への影響を低減し、企業の持続可能な発展を確保します。今後も、設備の稼動状況を監視し、定期的な点検とメンテナンスを実施することで、環境基準の遵守を確保し、グリーン生産をサポートしていきます。
さらに詳しい情報や、どのようなお手伝いができるかについてのご相談は、下記までご連絡ください。 お問い合わせ.私たちは、お客様の集塵ニーズに効果的なソリューションを実現するために、お客様と協力できることを楽しみにしています。
 
								 
															 English
 English                 Russian
 Russian                             French
 French                             Portuguese
 Portuguese                             Arabic
 Arabic                             Spanish
 Spanish                             Japanese
 Japanese