Válvula de porta manual

 Caraterísticas

• Design simples: A válvula de gaveta manual tem uma construção simples, tornando-a fácil de operar e manter.
• Estrutura compacta: O seu design compacto permite a instalação em espaços apertados dentro de vários sistemas de tubagem.
• Compatibilidade de fluidos: Adequado para uma gama de fluidos, incluindo água, gases e óleos.
• Desempenho de vedação: Oferece uma excelente capacidade de vedação para evitar fugas.
• Resistência à pressão: Concebidos para suportar pressões elevadas, asseguram um desempenho fiável em aplicações exigentes.
• Utilização frequente: Ideal para aplicações que requerem abertura e fecho regulares ou regulação do caudal.

Aplicação

Uma válvula de gaveta manual pode ser aplicada em vários sectores e cenários, incluindo:

1. Sistemas de abastecimento de água: Utilizado para controlar o caudal de água potável nas redes municipais de distribuição de água.
2. Indústria do petróleo e do gás: Empregado nas condutas para gerir o fluxo de petróleo bruto, gás natural e produtos refinados.
3. Processamento químico: Utilizado em instalações químicas para regular o fluxo de fluidos corrosivos ou perigosos.
4. Produção de energia: Encontrado em centrais eléctricas para sistemas de água de arrefecimento e linhas de vapor.
5. Sistemas HVAC: Utilizado em sistemas de aquecimento e arrefecimento para controlar o fluxo de água ou de refrigerantes.
6. Sistemas de irrigação: Aplicado em ambientes agrícolas para gerir o fluxo de água para os campos e as culturas.
7. Sistemas de proteção contra incêndios: Instalado em sistemas de extinção de incêndios para controlar o fluxo de água em caso de emergência.
8. Tratamento de águas residuais: Utilizado para regular o fluxo de águas residuais através das instalações de tratamento.

Principais parâmetros de desempenho

Como fazer a manutenção de uma válvula de gaveta manual?

Existem diferenças significativas em termos de manutenção entre os sistemas manual e válvulas de porta eléctrica. As válvulas de gaveta manuais têm vantagens em termos de simplicidade, rentabilidade e funcionamento de emergência.

Eis algumas das principais práticas de manutenção:

1. Inspeção regular

• Controlos visuais: Procure sinais de fugas, ferrugem ou corrosão no corpo da válvula e nas ligações.
• Teste de funcionamento: Acionar manualmente a válvula periodicamente para garantir que abre e fecha suavemente.

2. Lubrificação

• Componentes roscados: Aplicar lubrificante na haste da válvula e nas roscas para reduzir o atrito e evitar o desgaste.
• Selos de controlo: Inspecionar e lubrificar os vedantes, se for caso disso, para que permaneçam flexíveis e eficazes.

3. Limpeza

• Remover os detritos: Limpar o exterior da válvula para evitar a acumulação de sujidade e contaminantes.
• Embutir internamente: Lavar periodicamente a válvula com um fluido adequado para remover qualquer sedimento ou acumulação no interior.

4. Apertar os parafusos e as ligações

• Verificar fixadores: Certifique-se de que todos os parafusos e ligações estão apertados para evitar fugas e manter a integridade estrutural.

5. Substituição de peças desgastadas

• Inspecionar as cunhas e os vedantes: Verificar o desgaste da comporta e dos vedantes; substituí-los se estiverem danificados ou gastos.
• Calendário de substituições: Planear intervalos de substituição regulares com base na utilização e nas recomendações do fabricante.

6. Procedimentos operacionais

• Evitar o excesso de aperto: Não forçar a válvula para além dos seus limites de conceção, pois isso pode causar danos.
• Utilização correta: Assegurar que a válvula é utilizada corretamente dentro dos parâmetros especificados (temperatura, pressão e tipo de fluido).

7. Documentação

• Registos de manutenção: Mantenha registos detalhados das inspecções, reparações e substituições para acompanhar o estado da válvula ao longo do tempo.

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