الصفحة الرئيسية > الأخبار > مجمّع الغبار الكيسي: أساس الاختيار والمشاكل الشائعة والحلول

مجمّع الغبار الكيسي: أساس الاختيار والمشاكل الشائعة والحلول

A جهاز تجميع الغبار هو جهاز لترشيح الغبار الجاف. وهو مناسب لالتقاط الغبار الناعم والجاف وغير الليفي. تُصنع أكياس الترشيح من قماش ترشيح منسوج أو من اللباد غير المنسوج. وتستخدم هذه الأكياس تأثير الترشيح الذي يوفره النسيج الليفي لترشيح الغازات المتربة. عندما يدخل الغاز المترب إلى مجمع الغبار الكيسي، تستقر جزيئات الغبار الكبيرة والثقيلة بفعل الجاذبية. وتسقط في القادوس. ثم يمر الغاز الذي يحتوي على غبار أدق عبر مادة الترشيح. يتم احتجاز الغبار، ويتم تنقية الغاز.

معايير الاختيار

يشير حجم الهواء في جهاز تجميع الغبار الكيس إلى كمية الغاز التي يمكنه تنقيتها في الوحدة الزمنية. يجب تصميم الجهاز أو اختياره بناءً على حجم الهواء هذا. وبشكل عام، لا يجب تشغيل الجهاز بما يتجاوز حجم الهواء المحدد. وإلا، فقد تنسد أكياس الترشيح بسهولة، مما يؤدي إلى تقصير عمرها الافتراضي وارتفاع فقدان الضغط بشكل ملحوظ. كما ستنخفض كفاءة إزالة الغبار. ومع ذلك، لا يجب اختيار حجم هواء كبير للغاية أيضًا. فهذا يزيد من تكلفة الاستثمار في المعدات والمساحة المطلوبة. علاوة على ذلك، فإنه يهدر الموارد ولا يعتبر فعالاً من حيث استهلاك الطاقة.

غالبًا ما يعتمد اختيار حجم الهواء المناسب على ظروف العملية والخبرة المكتسبة. ويؤثر تركيز الغبار عند المدخل بشكل مباشر على العوامل التالية:

فقدان الضغط ودورة التنظيف
كلما ارتفعت تركيز الغبار عند المدخل، زادت سرعة تراكمه على نفس مساحة المرشح. وبالتالي، يزداد فقدان الضغط. ونتيجة لذلك، يتعين عليك تنظيف الأكياس بشكل أكثر تكرارًا.
طريقة التشغيل
تستخدم مجمعات الغبار ذات الأكياس طريقتين للتشغيل: الضغط الإيجابي والضغط السلبي. ولتقليل تآكل المروحة، تجنب استخدام طريقة الضغط الإيجابي في حالة ارتفاع تركيز الغبار عند المدخل.
ضرورة التخلص من الغبار مسبقًا
يعني "التجميع المسبق للغبار" إضافة جهاز آخر لإزالة الغبار قبل مدخل جهاز التجميع. ونُطلق على هذا أيضًا اسم "التجميع الأولي للغبار".
تآكل أكياس الترشيح وعلبة الترشيح
إذا كان الغبار شديد الكشط، فإن مقدار التآكل يتناسب مع تركيز الغبار.
سعة تفريغ جهاز تفريغ الرماد
يجب أن يتعامل جهاز تفريغ الرماد مع كل الغبار الذي تم جمعه. وتساوي الكمية الإجمالية للغبار حاصل ضرب تركيز الغبار عند المدخل في حجم الهواء.

تركيز الغبار عند مخرج الهواء

تركيز الغبار عند المخرج هو تركيز الانبعاثات الصادرة عن جهاز التجميع. ونعبر عنه بنفس الطريقة التي نعبر بها عن تركيز الغبار عند المدخل. ويجب أن يستوفي تركيز الغبار عند المخرج هذا المتطلبات البيئية المحلية أو متطلبات المستخدم. وعادةً ما يمكن لأجهزة تجميع الغبار الكيسية تحقيق تركيز انبعاثات أقل من 50 ملغ/ن.م³.

درجة حرارة التشغيل

بالنسبة لمجمع الغبار الكيسية، تعتمد درجة حرارة التشغيل على عاملين. أولاً، تعتمد على أقصى درجة حرارة يمكن أن تتحملها مادة المرشح. ثانياً، يجب أن تكون درجة حرارة الغاز أعلى من نقطة الندى.

في الوقت الحالي، تستخدم العديد من الأنظمة مواد ترشيح مصنوعة من الألياف الزجاجية. ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى لهذه المواد إلى 280 درجة مئوية. لذا، يجب تبريد الغازات التي تزيد درجة حرارتها عن هذا الحد. وعلى العكس من ذلك، يجب تسخين الغازات التي تقل درجة حرارتها عن نقطة الندى.

تلف الحقيبة

أخذنا عينات من الأكياس التالفة لتحليلها. وأظهرت النتائج أن نفاذية الهواء ومقاومة الانفجار ومقاومة التمزق في المناطق السليمة كانت ضمن الحدود المقبولة. كما لاحظنا أن التلف كان يقع في الغالب على مسافة تتراوح بين 20 و40 سم من فتحة الكيس. علاوة على ذلك، بدأ التآكل من الداخل.

توصلنا إلى أن السبب الرئيسي يتعلق بنظام النفخ العكسي. أولاً، كانت فوهات النفخ العكسي غير محاذاة بشكل صحيح، مما تسبب في نفخ غير متوازن. ثانياً، كان ضغط الهواء المضغوط المستخدم في النفخ العكسي مرتفعاً للغاية.

يمكننا تعديل نظام النفخ. لكن ذلك يتطلب تكلفة باهظة ويستغرق وقتًا طويلاً. ولم نتمكن من إنجازه خلال فترة الصيانة العادية. وبعد دراسة الأمر، قررنا إضافة بطانات داخلية للأكياس. فهذه الطريقة بسيطة وسهلة ومنخفضة التكلفة.
اضبط ضغط الهواء المضغوط العكسي في نطاق 0.25–0.35 ميجا باسكال. يجب أن يكون هذا الضغط كافياً لإزالة الغبار من الأكياس. فارتفاع الضغط يضر بعمر الأكياس. اضبط الضغط بناءً على فرق الضغط عبر المجمع. حافظ على فرق الضغط ضمن النطاق المطلوب (فرق الضغط المصمم <1700 باسكال).
اضبط عرض نبضة النفخ من 150 مللي ثانية إلى 250 مللي ثانية. وهذا يقلل من قوة النفخ ويحد من تآكل الأكياس.

انقطاع التيار بسبب نقص الهواء المضغوط

انسد عنصر الترشيح في فاصل الزيت عن الماء (الواقع بين خزان الهواء وصمام الرفع) بسبب الهواء المضغوط الملوث.
بعد فترة طويلة من التشغيل، تعرضت الأختام الموجودة في صمام الرفع للتلف. وأدى ذلك إلى حدوث تسربات في الهواء المضغوط ونقص في الإمداد.

الحلول

أضف وحدة فصل الزيت عن الماء ثانية. وبذلك، تعمل إحدى الوحدتين بينما تكون الأخرى في وضع الاستعداد. وعندما يتسخ عنصر الترشيح، ننتقل إلى الوحدة الاحتياطية ونقوم بتنظيف الوحدة المتسخة.
بالإضافة إلى استبدال أختام صمامات الرفع على الفور، اتبع الخطوات التالية: اضبط ضغط إمداد الهواء لصمامات الرفع في نطاق 0.25–0.5 ميجا باسكال. تأكد من أن كل صمام رفع يعمل في غضون الوقت المحدد. تجنب الضغط المفرط، لأنه يؤدي إلى تقادم أختام الأسطوانة. يمكنك زيادة الضغط قليلاً إذا زادت التسريبات. تأكد أيضًا من أن فاصل الزيت والماء يزود الزيت بشكل كافٍ. يجب ألا يكون معدل إمداد الزيت منخفضًا جدًّا. بالإضافة إلى ذلك، ضع شحم التشحيم على ساق الصمام في أسطوانة الرفع.
يمكن تشغيل جهاز التجميع تحت ضغط سلبي أو إيجابي. ولا يتغير هيكله الأساسي. تتجاوز كفاءة تجميع الغبار 99.81٪. ويبلغ تركيز الغبار في الغاز المنقى أقل من 100 ملغ/م³. في حالة استخدامه في المناطق الباردة أو مع غازات تقل درجة حرارتها عن نقطة الندى، يجب إضافة عازل حراري ونظام تدفئة. وقد يحتاج الهيكل أيضًا إلى تعديلات.

يتكون جهاز تجميع الغبار من نظام دفع بسلسلة وصمام نبضي للتبديل. ويستخدم مروحة عالية الضغط لتنظيف الهواء العكسي. ولا يتأثر هذا التصميم بظروف مصدر الهواء. كما يستخدم مقاومة للتحكم التلقائي في عملية تنظيف الهواء العكسي، مما يوفر الطاقة ويطيل من عمر الأكياس. يمكنك تركيبه في الأماكن المغلقة في المناطق الباردة. وفي المناطق الأخرى، يمكن تركيبه في الهواء الطلق. ويستخدم على نطاق واسع في الآلات، والصب، والتعدين، والمعادن، ومواد البناء، والحبوب، والصناعات الكيميائية، وغيرها.