الصفحة الرئيسية > الأخبار > نظرة عامة على ترتيبات التغذية والتفريغ بالناقل اللولبي

نظرة عامة على ترتيبات التغذية والتفريغ بالناقل اللولبي

1. ترتيبات التغذية للناقلات اللولبية

يركز التصميم الجيد على نسبة التعبئة وطريقة تحميل المواد. نستند في حسابات الناقل السعة والطاقة على نسبة التعبئة المختارة.

نصف طرق التغذية المختلفة أدناه.

(1) التغذية الثابتة

يستخدم المغذي اللولبي برغيًا مصممًا خصيصًا ومغلقًا في حوض أنبوبي. ينقل المواد من القادوس بمعدل محدد. لا يعتمد معدل الإخراج على ارتفاع المادة في القادوس.

تستخدم وحدة التغذية بالريشة الدوارة أسطوانة دوارة ذات جيوب ذات حجم ثابت. تحدد سرعة دورانها معدل التغذية. يمكننا تشغيلها بالتزامن مع برغي الناقل أو استخدام محرك منفصل ثابت السرعة أو متغير السرعة.

(2) تغذية متعددة النقاط

يحتاج الناقل في بعض الأحيان إلى نقاط تغذية متعددة. يجب على المشغل التحكم فيها يدويًا.

إذا تم فتح مدخل واحد فقط في كل مرة، يجب ضبط البوابة أو الصمام. يجب ألا تزيد فتحتها القصوى عن الحد الأقصى لفتحها على الناقل.

في حالة فتح أكثر من مدخل واحد، يجب ضبط كل مدخل بعناية. يجب أن يظل التدفق الكلي من جميع المداخل أقل من السعة التصميمية للناقل.

إذا تم فتح جميع المداخل وتغذيتها في وقت واحد، يجب أن نتحكم في التدفق الكلي للمواد.

(3) التغذية من حاوية ثابتة

التغذية مباشرة من حاوية ثابتة محفوفة بالمخاطر. بدون جهاز التحكم في التدفق، تزداد مخاطر التحميل الزائد بشكل كبير.

الحل البسيط والعملي هو إضافة مقياس أميتر إلى بادئ تشغيل المحرك. يوضح هذا المقياس تيار الحمل. ويشير عندما يصل الناقل إلى الحمولة الكاملة. تعمل هذه الطريقة بشكل جيد للتحكم اليدوي في التغذية.

(4) تغذية الفيضانات

غالبًا ما تسقط المواد عموديًا على شفة مدخل الناقل. يمكن أن يتسبب الصدم من الكتل أو الجسيمات المتساقطة في حدوث تلف أو تآكل.

يمكننا حل هذه المشكلة عن طريق تركيب صفيحة حاجبة أو صندوق وسائد في مجرى المدخل.

2. ترتيبات التفريغ للناقلات اللولبية

مخرج التفريغ القياسي شائع جدًا. يتحكم في المواد المفرغة ويوجهها إلى معدات المعالجة أو التخزين التالية.

مخرج التفريغ الطرفي مشابه. ومع ذلك، يكون المخرج في نهاية الحوض الناقل. وتكون الحافة الطرفية جزءًا لا يتجزأ من طرف الحوض.

(1) فتحة التفريغ بدون صنبور

تسقط المواد مباشرة من خلال فتحة في قاع الحوض. نستخدم هذا عادةً لنقاط التفريغ الوسيطة. يستمر التفريغ هنا حتى يزول ارتفاع الهبوط. مثال على ذلك التفريغ في صومعة.

(2) التفريغ من القاع للأكوام

نستخدم هذا لتفريغ وتوزيع المواد في قادوس أو حاوية أو مخزن. تسمح فتحة على طول الطول المطلوب من قاع الحوض السفلي بخروج المواد. تشكل المادة كومة طبيعية. تنتقل المواد في وقت لاحق فوق هذه الكومة للوصول إلى المناطق غير المفرغة.

(3) التفريغ في نهاية الحوض

يتم تفريغ المواد مباشرةً من خلال فتحة في نهاية الحوض. تدعم اللوحة الطرفية الجزئية البرغي. يتم تثبيت المحمل على شفة النهاية. لا يمكننا استخدام هذه الطريقة إذا تجاوز عامل ملء الناقل 0.45.