الصفحة الرئيسية > الأخبار > دليل الصيانة والعناية اليومية لمجمعات الغبار ذات الأكياس النبضية

دليل الصيانة والعناية اليومية لمجمعات الغبار ذات الأكياس النبضية

الصيانة والرعاية اليومية لـ مرشحات الأكياس النفاثة النبضية ضرورية لضمان تشغيلها بكفاءة واستقرار. من خلال تنفيذ تدابير الصيانة الدورية المفصلة، يمكنك إطالة عمر المعدات بشكل فعال وتحسين كفاءة جمع الغبار. فيما يلي شرح مفصل من داركو فيما يتعلق بالصيانة اليومية لمجمعات الغبار ذات الأكياس النبضية والعناية بها:

1. الفحص والتسجيل اليومي

1- مراقبة معلمات التشغيل

قم بفحص وتسجيل درجات حرارة مدخل ومخرج مجمع الغبار بانتظام، وكذلك تيار المروحة الرئيسية. انتبه بشكل خاص للتغيرات في درجات الحرارة لمنع درجات الحرارة المرتفعة من إتلاف أكياس المرشح. يُنصح بتسجيل فرق الضغط في حجرة الغبار ودرجة حرارة المدخل كل ساعة، ومعالجة أي حالات شاذة على الفور.

2- فحص نظام التنظيف

عند استخدام وحدة تحكم في التنظيف الموقوت، تحقق بانتظام من دقة دورة التنظيف وقم بإجراء التعديلات اللازمة. في حالة استخدام جهاز تحكم نبضي بالضغط التفاضلي، تحقق من عدم وجود انسداد في مفتاح الضغط ومنافذ القياس، وتأكد من نظافتها.

2. الصيانة الدورية لأكياس الترشيح

الصيانة الدورية لكيس الفلتر ضرورية لضمان الأداء الأمثل وعمر الخدمة الأمثل. وبالإضافة إلى ذلك، تساعد الصيانة الدورية على تجنب فترات التوقف المكلفة والحفاظ على جودة الهواء في مكان العمل. لهذا الغرض، يجب إجراء الصيانة الروتينية للكشف عن التآكل أو التلف، ويجب وضع خطة تنظيف متسقة. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أيضًا استبدال كيس الفلتر في الوقت المناسب وفقًا لمراقبة الأداء. في النهاية، سيؤدي اتباع هذه التدابير إلى تحسين كفاءة نظام الترشيح والمساعدة في خلق بيئة صحية أكثر.

1- فحص أكياس الترشيح

تحقق بانتظام من حالة أكياس الترشيح بحثًا عن أي تلف أو انسداد أو مشاكل في التكتل. إذا وجد أي تلف، استبدل الأكياس على الفور لضمان نظافتها ونفاذيتها.

2- التنظيف اليدوي

أثناء فترة التعطل، قم بإجراء التنظيف اليدوي لمجمع الغبار لإزالة الغبار من أكياس المرشح، مما يمنع التكتل المرتبط بالرطوبة.

3- الغسيل والاستبدال

استنادًا إلى حجم تجميع الغبار وحالة أكياس الفلتر، قم بغسل الأكياس بانتظام واستبدال أي أكياس قديمة.

3. صيانة نظام التنظيف

1- فحص صمام النبض

فحص الحالة التشغيلية لـ صمامات النبض. إذا تم اكتشاف أي أعطال أو تلف في الغشاء، فقم بمعالجتها على الفور أو استبدل الصمامات لضمان بقاء ضغط النفخ ضمن النطاق القياسي للتنظيف الفعال.

2- فحص أنابيب النفخ

تحقق بشكل دوري من موضع أنابيب النفخ النبضي وقم بإجراء الصيانة اللازمة لتجنب تلف أكياس الفلتر بسبب الارتخاء أو سوء المحاذاة أو انقطاع الاتصال.

4- الصيانة اليومية للمكونات الأخرى

1- فاصل الزيت عن الماء ومزلق رذاذ الزيت

افحص بانتظام فاصل الزيت عن الماء وكيس الغاز في الفلتر، مع تفريغه مرة واحدة في كل وردية. تحقق بشكل متكرر من مستوى الزيت في جهاز تشحيم رذاذ الزيت وأعد تعبئته حسب الضرورة.

2-مكونات التشحيم

افحص حالة تشحيم الأسطوانات والمحامل والمكونات الأخرى بانتظام، وقم بإضافة زيت التشحيم أو استبداله على الفور حسب الحاجة. قم بتغيير الشحوم في مخفض العجلة الحلزونية الدائرية كل ستة أشهر، وقم بتجديد نقاط التشحيم بالمحامل أسبوعيًا.

3- فحص الختم والتسرب

افحص بانتظام ظروف إحكام غلق الأسطوانات وصمامات الملف اللولبي وأسطح الشفة وأبواب الصيانة. استبدل أي أختام متقادمة أو عالج أي تسريبات موجودة. بالإضافة إلى ذلك، تحقق من وجود تسربات في خط أنابيب الهواء المضغوط وتأكد من أن الفجوة عند إغلاق صمام الرفع مناسبة.

4- جهاز تفريغ الرماد والقادوس

في كل نوبة عمل، تحقق من حالة تصريف الرماد في قادوس جامع الغبار لضمان عدم تجاوز الرماد ثلث ارتفاع القادوس. يجب ألا يتوقف جهاز تفريغ الرماد عن العمل أثناء التشغيل العادي لمنع تراكم الغبار في القادوس.

5. الاحتياطات أثناء إيقاف التشغيل وبدء التشغيل

1- أثناء إيقاف التشغيل

بعد توقف نظام المعالجة، استمر في تشغيل مجمّع الغبار الكيسي ومروحة العادم لفترة من الوقت لإزالة الرطوبة والغبار من المعدات. بعد إيقاف التشغيل، قم بتنظيف قادوس مجمع الغبار مرارًا وتكرارًا لمنع الرطوبة من التأثير على أكياس المرشح.

2- أثناء بدء التشغيل

قبل بدء التشغيل، قم بتوصيل الهواء المضغوط بخزان التخزين، وقم بتشغيل طاقة التحكم، وابدأ تشغيل جهاز تفريغ الرماد. إذا كانت هناك أجهزة أخرى في النظام، فابدأ تشغيل المعدات النهائية أولاً.

6. اعتبارات إضافية

1- فحوصات المكونات الكهربائية

فحص الحالة التشغيلية للمكونات الكهربائية والمحركات وخزانات التحكم بانتظام لضمان التشغيل الآمن.

2- منع الاحتراق والانفجار

اتخاذ احتياطات خاصة لمنع الاحتراق والانفجارات وحوادث الحريق، مثل تركيب غرفة احتراق أو مانع شرارة قبل مجمع الغبار.

3- التدريب المهني

توفير تدريب احترافي للمشغلين لتعريفهم بمبادئ عمل المعدات وإجراءات التشغيل وأساليب الصيانة، مما يعزز كفاءة وسلامة المعدات.

باختصار، الصيانة اليومية ضرورية لضمان أفضل أداء وعمر خدمة لنظام إزالة الغبار. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن للمؤسسات تجنب الأعطال المكلفة من خلال الأداء المستمر للمهام الروتينية مثل الفحص والتنظيف والتشحيم والضبط والاختبار. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذا النهج تعزيز الأمن وتحسين الكفاءة الكلية. وأخيرًا، يمكن أن يؤدي إعطاء الأولوية للصيانة الروتينية إلى تنمية أسلوب الإدارة الاستباقية، مما يمكن أن يوفر الوقت والموارد على المدى الطويل.

1- فحص أكياس الترشيح

1. الفحص والتسجيل اليومي

1- مراقبة معلمات التشغيل

2- فحص نظام التنظيف

2. الصيانة الدورية لأكياس الترشيح

1- فحص أكياس الترشيح

2- التنظيف اليدوي

3- الغسيل والاستبدال

استنادًا إلى حجم تجميع الغبار وحالة أكياس الفلتر، قم بغسل الأكياس بانتظام واستبدال أي أكياس قديمة.

3. صيانة نظام التنظيف

1- فحص صمام النبض

2- فحص أنابيب النفخ

4- الصيانة اليومية للمكونات الأخرى

1- فاصل الزيت عن الماء ومزلق رذاذ الزيت

2-مكونات التشحيم

3- فحص الختم والتسرب

4- جهاز تفريغ الرماد والقادوس

5. الاحتياطات أثناء إيقاف التشغيل وبدء التشغيل

1- أثناء إيقاف التشغيل

2- أثناء بدء التشغيل

6. اعتبارات إضافية

1- فحوصات المكونات الكهربائية

فحص الحالة التشغيلية للمكونات الكهربائية والمحركات وخزانات التحكم بانتظام لضمان التشغيل الآمن.

2- منع الاحتراق والانفجار

3- التدريب المهني

في الختام، تُعد الصيانة اليومية ضرورية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي لـ أنظمة التحكم في الغبار. وعلاوة على ذلك، من خلال أداء المهام الروتينية باستمرار مثل الفحص والتنظيف والتشحيم والضبط والاختبار، يمكن للمؤسسات منع الأعطال المكلفة. بالإضافة إلى ذلك، تعمل هذه الممارسة على تعزيز السلامة وتحسين الكفاءة العامة. وفي النهاية، فإن إعطاء الأولوية للصيانة اليومية يعزز النهج الاستباقي، مما يوفر الوقت والموارد على المدى الطويل.

1- فحص أكياس الترشيح