1. Disposiciones de alimentación para transportadores sinfín
Un buen diseño se centra en el porcentaje de relleno y el método de carga del material. Nos basamos en cálculos para transportador capacidad y potencia en el porcentaje de llenado elegido.
A continuación describimos varios métodos de alimentación.
(1) Alimentación fija
Un alimentador de tornillo utiliza un tornillo de diseño especial sellado en una canaleta tubular. Mueve el material desde una tolva a una velocidad establecida. La tasa de salida no depende de la altura del material en la tolva.
Un alimentador de paletas rotativas utiliza un cilindro giratorio con bolsas de volumen fijo. Su velocidad de rotación fija la velocidad de alimentación. Podemos accionarlo de forma sincronizada con el tornillo transportador o utilizar un accionamiento independiente de velocidad fija o variable.
(2) Alimentación por puntos múltiples
A veces, un transportador necesita varios puntos de alimentación. Un operario debe controlarlos manualmente.
Si sólo se abre una entrada a la vez, debemos ajustar la compuerta o válvula. Su apertura máxima no debe sobrecargar el transportador.
Si se abre más de una entrada, debemos ajustar cuidadosamente cada una de ellas. El caudal total de todas las entradas debe mantenerse por debajo de la capacidad de diseño del transportador.
Si todas las entradas se abren y alimentan simultáneamente, debemos controlar el flujo total de material.
(3) Alimentación desde una tolva fija
Alimentar directamente desde un contenedor fijo es arriesgado. Sin un dispositivo de control de caudal, el riesgo de sobrecarga aumenta considerablemente.
Una solución sencilla y práctica es añadir un amperímetro al arrancador del motor. Este medidor muestra la corriente de carga. Indica cuándo el transportador alcanza la plena carga. Este método funciona bien para el control manual de la alimentación.
(4) Alimentación por inundación
A menudo, el material cae verticalmente sobre la brida de entrada del transportador. El impacto de los grumos o partículas que caen puede causar daños o desgaste.
Podemos solucionarlo instalando una placa deflectora o una caja amortiguadora en el conducto de entrada.
2. Disposiciones de descarga para transportadores sinfín
Una salida de descarga estándar es muy común. Controla el material descargado y lo dirige al siguiente equipo de proceso o almacenamiento.
Una salida de descarga final es similar. Sin embargo, la salida se encuentra en el extremo de la artesa del transportador. Su brida final es integral con el extremo de la artesa.
(1) Apertura de descarga sin caño
El material cae directamente por una abertura en el fondo de la artesa. Normalmente lo utilizamos para puntos de descarga intermedios. La descarga continúa aquí hasta que desaparece la altura de caída. Un ejemplo es la descarga en un silo.
(2) Descarga de fondo para pilotaje
Se utiliza para descargar y distribuir material en una tolva, un silo o una pila de almacenamiento. Una abertura a lo largo de la longitud necesaria del fondo de la artesa deja salir el material. El material forma una pila natural. Posteriormente, el material se desplaza sobre esta pila para llegar a las zonas no descargadas.
(3) Descarga en el extremo de la artesa
El material sale directamente por una abertura situada en el extremo de la artesa. Una placa parcial del extremo soporta el tornillo. El cojinete se monta en la brida del extremo. No podemos utilizar este método si el factor de llenado del transportador es superior a 0,45.
(4) Descarga de extremo abierto
La última sección de tornillo del transportador utiliza un cojinete de suspensión estándar como soporte. Esta configuración permite que el material se descargue libremente en un contenedor, pila de acopio o ubicación similar.
English 
Russian 
French 
Portuguese 
Arabic 
Spanish 
Japanese