Qu'est-ce qu'un élévateur à godets ?
Un élévateur à godets est une machine de transport continu qui soulève des matériaux verticalement à l'aide d'une série de godets fixés uniformément à un mécanisme de traction sans fin. Les godets sont fixés à des chaînes ou à des courroies et déplacent les matériaux vers le haut dans une direction verticale ou quasi-verticale [1]. Il en existe trois types : la chaîne à anneaux, la chaîne à plaques et la courroie.
Darko fournit des solutions professionnelles en matière d'élévateurs à godets. Nous produisons également des élévateurs à godets antidéflagrants conformes à la directive européenne ATEX. Nous assurons une sélection précise et un transport efficace pour vos besoins !
Comment fonctionne un élévateur à godets？
Tout d'abord, les godets récupèrent le matériau dans la zone de stockage située en dessous. Ensuite, la bande transporteuse ou la chaîne soulève les godets jusqu'au sommet. Après avoir franchi la roue supérieure, les godets basculent vers le bas et déversent le matériau dans la goulotte de réception.
Élévateurs à godets entraînés par courroie utiliser des courroies en caoutchouc montées sur des poulies d'entraînement (supérieures ou inférieures) et des poulies de renvoi.
Élévateurs à godets entraînés par chaîne utiliser deux chaînes parallèles. Les pignons d'entraînement se trouvent en haut ou en bas, et les pignons de renvoi se trouvent à l'extrémité opposée.
La plupart des élévateurs à godets sont équipés d'une enceinte pour éviter les émissions de poussières.
Application : Déplace les matériaux d'une position basse à une position haute. Après le chargement par une table vibrante, la machine fonctionne automatiquement pour un transport continu vers le haut.
Principaux éléments
Un élévateur à godets se compose de
Seaux
Unité d'entraînement
Poulies supérieures et inférieures (ou pignons)
Courroie (ou chaîne de traction)
Dispositif de tension
La clôture.
1. Composants de la traction
(1) Courroie en caoutchouc
Fixation par vis et rondelles élastiques.
La largeur de la bande est supérieure de 35 à 40 mm à celle du godet.
Les bandes standard supportent des matériaux ≤60°C ; les bandes résistantes à la chaleur supportent des matériaux ≤150°C.
(2) Chaînes
Chaîne simple : Fixée à l'arrière des godets (pour les largeurs de 160-250 mm).
Chaîne double : Se connecte aux deux côtés des godets (pour des largeurs de 320-630 mm).
Inconvénient : Les articulations de la chaîne s'usent facilement, ce qui nécessite un entretien fréquent.
(3) Pignons
Les pignons d'entraînement s'engagent dans les chaînes pour transmettre le mouvement.
La conception des dents assure un mouvement fluide et réduit l'impact.
Traitée thermiquement pour la solidité et la résistance à l'usure.
2. Types de godets
(1) Godets cylindriques profonds
Ouverture inclinée, grande profondeur.
Utilisé pour les matériaux granuleux secs et fluides.
(2) Seaux peu profonds
Ouverture inclinée, faible profondeur.
Utilisé pour les matériaux granulaires humides ou collants.
Caractéristiques principales
Les élévateurs à godets offrent :
Structure simple
Peu d'entretien
Haute efficacité
Fonctionnement stable
Large gamme d'applications
Avantages :
Faible consommation d'énergie : L'alimentation par flux et la décharge induite réduisent le gaspillage d'énergie.
Large compatibilité avec les matériaux : Manipule les poudres, les petites particules et les matériaux abrasifs avec un minimum de poussière.
Haute fiabilité : La conception avancée garantit plus de 20 000 heures de fonctionnement sans problème.
Longue durée de vie : La manipulation douce des matériaux réduit l'usure et les collisions.
Types courants
Les élévateurs à godets sont classés en fonction de leur structure de transmission :
1. Série TD
Modèles : TD100 (rare), TD160, TD250, TD315, TD400, TD500, TD630, TD800, TD1000.
Largement utilisé à des fins générales.
2. Série TH
Utilise des chaînes à anneaux forgés pour une grande résistance.
Idéal pour les poudres, les petites particules et les matériaux lourds.
Capacité et efficacité supérieures à celles de la série TD.
3. Série NE (chaîne de plaques)
Remplace l'ancienne série TB.
Désigné par sa capacité (par exemple, NE150 = 150 tonnes/heure).
Sous-types : NSE et modèles à grande vitesse.
4. Série TG (ceinture renforcée)
Utilise des courroies renforcées en acier pour le levage de charges lourdes.
Courant dans la manutention des céréales ("élévateur à godets dédié aux céréales").
5. Autres modèles
HL (chaîne à anneaux), GTD, GTH (variantes de ce qui précède).
Guide de sélection
1. Méthodes de décharge
Décharge centrifuge (haute vitesse) : Pour les poudres et les petites particules.
Décharge par gravité (faible vitesse) : Pour les matériaux abrasifs de grande taille (par exemple, le calcaire).
2. Comparaison des composants de traction
| Type | Pour | Cons | Température maximale |
|---|---|---|---|
| Chaîne | Durable, simple | Lourd | 250°C |
| Assiette | Léger, solide | Usure des articulations | 250°C |
| Ceinture | Simple | Pas pour les matériaux abrasifs | 60-120°C |
3. Étapes de la sélection
Type de matériau (poudre/granuleux/morceaux).
Propriétés (humidité, adhésivité).
Densité apparente (>1,6 nécessite des calculs particuliers).
Capacité requise → Choisissez le modèle → Confirmez le type de godet → Finalisez.
Règle du seau :
Poudres : Godets peu profonds/courbes (décharge centrifuge).
Grumeaux : Godets profonds (déchargement par gravité).
Applications
- Cimenterie
- Traitement des céréales
- Chimique
- Pharmaceutique
- Exploitation minière
- Transformation de l'acier et des métaux
- Matériaux de construction
Figure d'apparition :
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