A dépoussiéreur à sacs est un dispositif de filtration des poussières sèches. Il convient pour capturer les poussières fines, sèches et non fibreuses. Les manches filtrantes sont fabriquées en tissu filtrant tissé ou en feutre non tissé. Ces sacs utilisent l'effet de filtration du tissu fibreux pour filtrer les gaz poussiéreux. Lorsque les gaz poussiéreux pénètrent dans le dépoussiéreur à sacs, les particules de poussière lourdes et de grande taille se déposent par gravité. Elles tombent dans la trémie. Ensuite, le gaz contenant des poussières plus fines passe à travers le matériau filtrant. La poussière est piégée et le gaz est purifié.
Base de sélection
Le volume d'air d'un dépoussiéreur à sacs correspond au volume de gaz qu'il peut purifier par unité de temps. Vous devez concevoir ou sélectionner le dépoussiéreur en fonction de ce volume d'air. En règle générale, ne laissez pas le dépoussiéreur fonctionner au-delà du volume d'air spécifié. Sinon, les sacs filtrants risquent de se colmater facilement. Leur durée de vie sera réduite. La perte de pression augmentera de manière significative. L'efficacité du dépoussiérage diminuera également. Cependant, vous ne devez pas non plus sélectionner un volume d'air trop important. Cela augmente l'investissement dans l'équipement et l'espace au sol. En outre, il gaspille les ressources et n'est pas économe en énergie.
Le choix d'un volume d'air raisonnable dépend souvent des conditions du processus et de l'expérience. La concentration de poussière à l'entrée affecte directement les facteurs suivants :
Perte de pression et cycle de nettoyage
Une concentration plus élevée à l'entrée signifie que la poussière s'accumule plus rapidement sur la même surface de filtre. Par conséquent, la perte de pression augmente. Vous devez donc nettoyer les sacs plus souvent.Mode opératoire
Les dépoussiéreurs à sacs utilisent deux méthodes de fonctionnement : la pression positive et la pression négative. Pour réduire l'usure du ventilateur, n'utilisez pas la méthode de pression positive lorsque les concentrations de poussières à l'entrée sont élevées.Besoin d'un pré-dépoussiérage
Le pré-dépoussiérage consiste à ajouter un autre dispositif de dépoussiérage avant l'entrée du collecteur. On parle également de dépoussiérage primaire.Usure des manches et du corps du filtre
Si la poussière est très abrasive, l'usure est proportionnelle à la concentration de poussière.Capacité d'évacuation du dispositif d'évacuation des cendres
Le dispositif d'évacuation des cendres doit traiter toutes les poussières collectées. La quantité totale de poussière est égale à la concentration de poussière à l'entrée multipliée par le volume d'air.
Concentration de poussières à la sortie
La concentration de poussière à la sortie est la concentration d'émission du collecteur. Nous l'exprimons de la même manière que la concentration à l'entrée. Cette concentration de sortie doit répondre aux exigences environnementales locales ou aux demandes de l'utilisateur. En règle générale, les dépoussiéreurs à sacs peuvent atteindre une concentration d'émission inférieure à 50 mg/Nm³.
Température de fonctionnement
Pour un dépoussiéreur à sacs, la température de fonctionnement dépend de deux facteurs. Premièrement, elle dépend de la température maximale que le matériau filtrant peut supporter. Deuxièmement, la température du gaz doit être supérieure au point de rosée.
Actuellement, de nombreux systèmes utilisent des filtres en fibre de verre. Leur température maximale de fonctionnement peut atteindre 280°C. Vous devez refroidir les gaz plus chauds que cette température. Inversement, vous devez chauffer les gaz en dessous du point de rosée.
Dommages aux sacs
Nous avons prélevé des échantillons sur les sacs endommagés pour les analyser. Les résultats ont montré que la perméabilité à l'air, la résistance à l'éclatement et la résistance à la rupture des zones non endommagées se situaient dans des limites acceptables. Nous avons également constaté que les dommages se situaient presque toujours à 20-40 cm de l'ouverture du sac. En outre, l'usure commençait à l'intérieur.
Nous avons déterminé que la cause principale était liée au système d'air inversé. Tout d'abord, les buses d'air inversé étaient mal alignées, ce qui entraînait un soufflage biaisé. Deuxièmement, la pression de l'air comprimé pour le soufflage inversé était trop élevée.
Nous pourrions modifier le système de soufflage. Cependant, cela coûte cher et prend beaucoup de temps. Nous ne pouvions pas le terminer au cours d'une période de maintenance normale. Après étude, nous avons décidé d'ajouter des revêtements intérieurs aux sacs. Cette méthode est simple, facile et peu coûteuse.
Contrôlez la pression de l'air comprimé inversé entre 0,25 et 0,35 MPa. Cette pression doit être suffisante pour nettoyer la poussière des sacs. Une pression plus élevée nuit à la durée de vie des sacs. Réglez la pression en fonction de la différence de pression dans le collecteur. Maintenez la différence de pression dans la plage requise (différence de pression nominale <1700 Pa).
Réglez la largeur de l'impulsion de soufflage de 150 ms à 250 ms. Cela permet de réduire la force de soufflage et l'usure du sac.
Déplacement pour cause de pénurie d'air comprimé
L'élément filtrant du séparateur huile-eau (entre le réservoir d'air et la soupape de levage) s'est bouché en raison de l'encrassement de l'air comprimé.
Après une longue période de fonctionnement, les joints de la soupape de levage se sont usés. Cela a provoqué des fuites d'air comprimé et une alimentation insuffisante.
Solutions
Ajoutez un deuxième séparateur eau-huile. Désormais, l'un fonctionne tandis que l'autre est en attente. Lorsque l'élément filtrant est sale, nous passons à l'unité en attente et nettoyons l'élément sale.
Outre le remplacement rapide des joints des soupapes de levage, prenez les mesures suivantes. Réglez la pression d'alimentation en air des soupapes de levage entre 0,25 et 0,5 MPa. Veillez à ce que chaque soupape de levage fonctionne dans le temps imparti. Évitez les pressions excessives, car elles détériorent les joints des cylindres. Vous pouvez augmenter légèrement la pression si les fuites se multiplient. Veillez également à ce que le séparateur huile-eau fournisse suffisamment d'huile. Le taux d'alimentation en huile ne doit pas être trop faible. En outre, appliquez de la graisse lubrifiante sur la tige de soupape du vérin de levage.
Le collecteur peut fonctionner en pression négative ou positive. Sa structure de base reste inchangée. L'efficacité du dépoussiérage est supérieure à 99,8%. Le gaz purifié a une concentration de poussière inférieure à 100mg/m³. En cas d'utilisation dans des zones froides ou avec des gaz en dessous du point de rosée, ajoutez de l'isolation et du chauffage. Le boîtier peut également nécessiter des modifications.
Le dépoussiéreur se compose d'un système d'entraînement par chaîne et d'une vanne à impulsion de commutation. Il utilise un ventilateur à haute pression pour l'épuration inverse de l'air. Cette conception n'est pas limitée par les conditions de la source d'air. Il utilise une résistance pour le contrôle automatique de l'épuration d'air inverse, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de prolonger la durée de vie des sacs. Vous pouvez l'installer à l'intérieur dans les régions froides. Dans les autres régions, il est possible de l'installer à l'extérieur. Il est largement utilisé dans les machines, la fonderie, l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction, les céréales, les industries chimiques, etc.
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