Rouleaux de renvoi des convoyeurs à bande : Importance, types et fonctions

Les rouleaux sont les principaux éléments de support de charge et de fonctionnement d'un convoyeur à bande. Leurs performances déterminent directement l'efficacité, la stabilité et le coût total de possession du système de transport. Dans les industries lourdes telles que les cimenteries, les mines et les ports, la sélection et l'application correctes des rouleaux sont fondamentales pour assurer un fonctionnement continu et efficace de la ligne de production.

Que sont les rouleaux dans un convoyeur à bande ?

Roulements à billes sont des pièces cylindriques rotatives utilisées pour soutenir la bande transporteuse et les matériaux sur un convoyeur. convoyeur à bande. Ils sont largement installés sur le côté porteur et le côté retour du convoyeur. En tant que composants généraux les plus utilisés et les plus nombreux sur le convoyeur, les rouleaux assurent les fonctions essentielles de support, de guidage et de stabilisation.

Quelle est la fonction d'un galet-tendeur ?

L'objectif principal d'un rouleau est de supporter le poids de la bande transporteuse et des matériaux, de réduire la résistance au roulement et l'usure de la bande, d'empêcher le désalignement et la déchirure de la bande et d'assurer un fonctionnement stable, continu et à faible consommation d'énergie du système de transport. Il influe directement sur l'efficacité et la durée de vie de l'ensemble de la chaîne de production.

Fonctions essentielles et classification des rouleaux

Les principales fonctions des rouleaux sont de supporter la bande transporteuse et la charge du matériau, de guider la bande pour qu'elle fonctionne en douceur et de minimiser la résistance au roulement et l'usure. Selon leur position et leur fonction sur le convoyeur, ils peuvent être classés dans les catégories suivantes :

1. rouleaux d'auge

Principalement utilisés du côté du transport. Ils se composent généralement de 3 rouleaux (angle d'auge de 35° ou 45°) ou de 5 rouleaux, formant une auge pour augmenter la capacité de chargement et éviter les déversements de matériau. Il s'agit du type le plus couramment utilisé.

2. rouleaux plats

Y compris les rouleaux supérieurs plats (pour les matériaux en vrac ou les marchandises unitaires) et les rouleaux de retour plats (pour soutenir la bande vide sur le trajet de retour). Les rouleaux plats de retour sont souvent appelés rouleaux de retour.

3.Formation Roulements à billes

Ils corrigent automatiquement le désalignement de la bande transporteuse et sont des composants de sécurité essentiels pour assurer un fonctionnement stable du système. Les types les plus courants sont l'inclinaison conique vers l'avant, le type à friction et le type à combinaison en V.

4.Impact Tambours

Installés sous le point d'alimentation du convoyeur, ils absorbent la force d'impact des matériaux qui tombent et protègent la bande transporteuse et les rouleaux contre les dommages. Ils sont généralement constitués d'un anneau en caoutchouc, d'une plaque de ressort ou d'une conception combinée.

5.Peignes et rouleaux en spirale

Par exemple, les rouleaux de transition permettent à la bande plate de passer progressivement à une forme en auge ou de revenir en douceur à une forme plate, ce qui évite les déversements de matériau. Les rouleaux d'impact réduisent l'impact au point d'alimentation, diminuant ainsi les dommages causés à la bande et prolongeant sa durée de vie. Les rouleaux d'entraînement corrigent le désalignement de la bande dans les convoyeurs à bande.

Rouleau de convoyeur à bande

Conclusion

Les rouleaux sont de petite taille et de structure simple, mais ils sont des éléments essentiels irremplaçables d'un convoyeur à bande. Ils remplissent de multiples fonctions, notamment le soutien, le guidage, la réduction de la résistance, l'amortissement, l'alignement et le nettoyage. Ils influencent directement la stabilité du convoyeur, la consommation d'énergie, la durée de vie de la bande et le fonctionnement continu de l'ensemble de la chaîne de production.

Dans des conditions d'utilisation intensive telles que l'exploitation minière, la cimenterie et les ports, le choix de rouleaux de haute qualité et bien assortis permet de réduire efficacement les taux de défaillance, de diminuer les coûts de maintenance, d'améliorer l'efficacité du transport et est essentiel pour assurer un fonctionnement fiable à long terme du système de transport.

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