Accueil > Actualités > Comment fonctionne une vanne à double décharge ? [Explication des types électriques et pneumatiques].

Comment fonctionne une vanne à double décharge ? [Explication des types électriques et pneumatiques].

Introduction aux vannes à double décharge

Vanne de décharge double (également connue sous le nom de vanne à double clapet ou soupape de décharge à double vérin) est un élément essentiel du système de traitement des poudres et des matériaux granulaires. Ces vannes sont largement utilisées dans les cimenteries, les industries alimentaires et métallurgiques, et leurs avantages sont les suivants

✔ Veillez à ce que l'air du système d'extrusion pneumatique ne s'échappe pas.
✔ Assurer un contrôle continu du flux de matières,
✔ Fournir un joint étanche à l'air pour la collecte des poussières.

1. Principe de fonctionnement des robinets à double décharge

1.1 Structure de base

Chaque soupape de décharge double contient trois composants essentiels :

Disques de soupape supérieurs et inférieurs (généralement en acier résistant à l'usure)
Mécanisme de contrepoids lourd (pour le réarmement automatique des volets)
Joint d'étanchéité (généralement en caoutchouc de qualité alimentaire ou en polytétrafluoroéthylène)

1.2 Processus d'acheminement des matières

Le système breveté système de volets alternatifs fonctionne en 4 étapes :

Couvercle supérieur ouvert - des matériaux pénètrent dans la chambre intermédiaire
Joint d'étanchéité du déflecteur supérieur - un sas d'air est formé pour éviter les pertes de pression
Déchargement par clapet inférieur - les matériaux sont déchargés par gravité
Réarmement du volet inférieur - le contrepoids assure une fermeture complète

Principaux avantages : ce fonctionnement séquentiel maintient une pression constante dans le système tout en permettant un transfert ininterrompu des matériaux - un avantage clé par rapport aux vannes rotatives dans les systèmes à haute pression.

2. Fonctionnement du robinet de décharge électrique double

2.1 Composants clés

Partie	Fonction
Actionneur IP65	Entraînement par moteur électrique résistant aux intempéries
Transmission par chaîne/courroie	Convertit les mouvements rotatifs en mouvements linéaires
Capteurs de position	Fournit un retour d'information d'ouverture/fermeture à l'automate

2.2 Cycle de travail

Séquence d'ouverture :

① Mise en marche du moteur → ② rotation de l'arbre d'entraînement de la transmission → ③ ouverture du déflecteur supérieur (0-90 °) → ④ délai (2-5 secondes) → ⑤ ouverture du déflecteur inférieur

Séquence de clôture :

① Fermeture de la plaque de couverture inférieure → ② Fermeture de la plaque de couverture supérieure → ③ Envoi d'un signal d'achèvement par le commutateur de fin de course

Conseils professionnels : le taux de fuite peut atteindre<0,5% lorsque le modèle électrique est utilisé avec le joint gonflable pour les matériaux abrasifs tels que les cendres volantes.

3. Mécanisme pneumatique à double valve de vidange

3.1 Fonctionnement de la bouteille d'air comprimé

Vérin simple effet pour une installation compacte (retour par ressort)
Cylindre à double effet pour des cycles à haute vitesse (jusqu'à 60 cycles/min)

3.2 Technologie d'étanchéité critique

Les cône et ressort Le système d'étanchéité fournit :

Joint primaire: Contact métal contre métal entre le volet et le siège
Joint secondaire: Joint en élastomère compressible (options approuvées par la FDA disponibles)

Application industrielle: Particulièrement efficace dans environnements explosifs (ATEX Zone 22) où les étincelles électriques doivent être évitées.

Analyse comparative : Électrique ou pneumatique

Fonctionnalité	Électrique	Pneumatique
Temps de réponse	3-10 secondes	<1 seconde
Maintenance	Lubrification annuelle	Contrôles trimestriels des membranes
Consommation d'énergie	0,5-2 kW	4-6 CFM @ 80 psi
Meilleur pour	Positionnement précis	Cycle rapide