Les vanne de décharge en étoileLa vanne de décharge rotative, également connue sous le nom de vanne de décharge rotative, est largement utilisée dans les industries telles que les produits chimiques, le charbon, la métallurgie et la transformation des aliments. Elle est généralement installée à l'entrée ou à la sortie d'autres équipements, tels que la sortie des filtres à manches et l'entrée des systèmes de transport pneumatique. La fonction principale de cette vanne est de garantir que les matériaux en poudre s'écoulent de l'extrémité supérieure vers l'extrémité inférieure sous l'effet de la gravité. Elle isole également les systèmes de gaz situés au-dessus et au-dessous, évitant ainsi toute interférence.
Structure et principe de la vanne de décharge en étoile
La vanne de décharge en étoile est un dispositif clé dans le transport de matériaux pulvérulents ou de particules fines. Elle agit comme un dispositif de transition qui isole efficacement les phases gazeuses de deux systèmes. Généralement, la vanne de décharge en étoile est installée verticalement, l'arbre de la vanne étant positionné horizontalement, ce qui permet à la gravité de transporter continuellement les matériaux du haut vers le bas.
Cette vanne se compose d'un boîtier, d'un rotor de roue, de joints d'arbre, de roulements et d'un moteur d'entraînement. Pendant le fonctionnement, les poudres fines ou les particules tombent dans les fentes de la roue par gravité. La roue rotative envoie ensuite les matériaux vers la trémie de collecte inférieure ou le système de transport pneumatique. Tout au long de ce processus, la roue maintient l'isolation des gaz entre les sections supérieure et inférieure en s'adaptant étroitement à la paroi intérieure du boîtier.
Analyse des causes de fuites axiales
Les défauts les plus courants lors du fonctionnement de la vanne de décharge en étoile sont la défaillance des joints, l'usure des roulements et le blocage de la roue. La fuite axiale est la cause principale de ces problèmes. La défaillance du joint est généralement due à une fuite axiale de matériaux, qui entraîne à son tour l'usure du palier et le blocage de la roue.
Causes de défaillance des joints
Une vanne de décharge en étoile nouvellement installée ne présente généralement pas de fuite axiale au début de son utilisation. Cependant, au fur et à mesure que la durée d'utilisation augmente, la fuite s'aggrave progressivement. Lors de l'inspection de la surface d'étanchéité de l'arbre de la roue, des marques d'usure notables peuvent être observées. L'analyse statistique indique que la résistance et la dureté des particules de poudre affectent de manière significative la durée de vie de la vanne. Les poudres de craquage catalytique de haute dureté peuvent facilement user les surfaces d'étanchéité lors d'un frottement continu, ce qui entraîne des fuites.
Solutions d'amélioration structurelle
Pour résoudre le problème de fuite de la vanne de décharge en étoile, les mesures d'amélioration suivantes peuvent être mises en œuvre :
1. Améliorer la résistance à l'usure de l'arbre du rotor de la roue
L'amélioration de la résistance à l'usure de la surface de l'arbre du rotor de la roue est essentielle pour prolonger la durée de vie de l'équipement. L'augmentation de la dureté de la surface de l'arbre, en veillant à ce qu'elle soit supérieure à la dureté du matériau en poudre, peut réduire efficacement l'usure. Pour ce faire, il faut
- Utilisation de matériaux en acier allié à haute résistance, tels que le 2Cr13 ou le 3Cr13, et application d'un traitement thermique.
- Mise en œuvre de traitements de surface tels que le chromage, la pulvérisation d'alliages durs ou le revêtement au laser.
2. Améliorer la structure de l'arbre du rotor de la roue
La conception de l'arbre du rotor de la roue comme une structure divisée peut réduire les coûts et le temps de maintenance. L'utilisation de raccords filetés permet de remplacer rapidement les têtes d'arbre en cas de défaillance des joints, ce qui minimise le risque de remplacer l'ensemble de l'unité. Veiller à ce que le sens du filetage corresponde à la rotation du moteur permet également d'éviter les défaillances dues au blocage.
Après ces améliorations structurelles, la vanne de décharge en étoile a fonctionné pendant plus d'un an sans aucune fuite axiale, ce qui a considérablement prolongé sa durée de vie.
Conclusion
Grâce à une analyse approfondie des défauts de la soupape de décharge en étoile, nous avons identifié les causes profondes de la fuite axiale de matériau et mis au point des mesures d'amélioration efficaces. Celles-ci permettent non seulement de prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi de réduire les coûts de maintenance. Les principales mesures sont les suivantes
1. augmenter la dureté des surfaces d'étanchéité pour améliorer la résistance à l'usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.
2. utiliser une structure en deux parties pour les arbres d'étanchéité afin de réduire les coûts d'entretien et le temps de réparation.
Grâce à ces améliorations, les performances de la vanne de décharge en étoile se sont considérablement accrues, offrant des solutions plus fiables pour le transport des matériaux dans les industries concernées. Pour plus d'informations sur nos produits ou services, veuillez contacter nous contacter. Nous nous réjouissons de vous fournir des solutions de qualité !
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