Dans les industries telles que les cimenteries et les mines, l'agglutination et le blocage des matériaux sont des problèmes courants. Ils peuvent entraîner une paralysie de la chaîne de production et même endommager les équipements. Aujourd'hui, nous allons vous présenter le broyeur de blocs électrique "Lump Breaker", conçu pour résoudre ce problème. En tant qu'ingénieur des procédés avec 15 ans d'expérience, j'aimerais vous aider à mieux comprendre sa valeur pratique à travers cet article.
Qu'est-ce qu'une rompue ?
Votre entreprise a-t-elle déjà été confrontée à un tel dilemme ? Les matières premières cimentaires humides se sont agglutinées dans l'entrepôt, ont bloqué l'orifice de décharge et toute la chaîne de production a dû s'arrêter. La ligne de production entière a dû être arrêtée. Casse-grumeaux Le broyeur B500 permet de réduire le matériau aggloméré à une taille de particule uniforme grâce à des outils de coupe en alliage qui tournent à grande vitesse. L'année dernière, le modèle B500 que nous avons installé à la cimenterie de Conch a permis de réduire de 83% les temps d'arrêt dus au blocage des matériaux.
Des applications variées
Outre l'industrie du ciment, cet équipement est également performant dans les domaines de la chimie et de l'agroalimentaire. Par exemple, une société pharmaceutique a installé un système dans sa ligne de production de vitamines en poudre. Cela a permis de résoudre le problème des mesures imprécises dues à l'absorption d'humidité et à la formation de grumeaux.
Principales caractéristiques et avantages
Le broyeur de mottes électrique possède des caractéristiques avancées qui le rendent très efficace :
Une capacité de traitement étonnante: Le plus grand modèle peut traiter 1000 mètres cubes de matériaux par heure, ce qui équivaut au débit de 5 conteneurs standard.
Largement applicableLes produits chimiques : capables de manipuler toutes sortes de produits, du fragile clinker de ciment aux matières premières chimiques visqueuses.
Résistance aux hautes températures: Lors de nos essais sur site, nous avons pu maintenir un fonctionnement stable même après un traitement continu de matériaux chauds à 120℃.
Économie d'énergie: Faible consommation d'énergie (le modèle B400 est de 1,1 KW, le modèle B500+ est de 1,5 KW)
Longue durée de vie: Les lames et la grille du broyeur sont fabriquées dans des matériaux très durables, ce qui multiplie par trois leur durée de vie.
Anti-brouillage intelligent (en option): En cas d'obstacle, il recule automatiquement, à l'instar de la fonction de stationnement automatique d'une voiture.
Fonctionnement de la déconnexion
L'émotteur écrase les mottes à l'aide de lames rotatives, en forçant le matériau à passer à travers une grille pour une décharge uniforme. Voici comment il fonctionne :
Stade d'alimentation: Les matériaux agglomérés tombent dans la chambre de broyage par gravité.
Moment de rupture: La lame rotative à grande vitesse réduit instantanément les amas en petits morceaux.
Contrôle fin: Le tamis réglable permet de contrôler la taille des particules de la matière déchargée, tout comme le réglage de la mouture d'une machine à café.
Système de protection intelligent
Protection intelligente (en option) - Si le blocage est trop important, le capteur de vitesse déclenche une rotation inverse pour éliminer le blocage. Si le blocage persiste, le système s'arrête pour éviter tout dommage. Cette conception améliore l'efficacité et réduit les temps d'arrêt.
L'émotteur dans les applications minières
Dans les exploitations minières, un bon émotteur n'est pas seulement pratique, c'est aussi une protection des bénéfices. Les amas de minerai peuvent :
- Créer des goulets d'étranglement aux pires moments possibles
- L'usure des équipements est deux fois plus rapide
- Mettre en péril vos systèmes de mesure de précision
Nos modèles spécifiques à l'exploitation minière ajoutent :
✓ Blindage supplémentaire pour les minerais les plus têtus
✓ Un débit qui s'adapte à vos opérations les plus importantes
✓ Dispositifs de sécurité en cas de risques de poussières et d'étincelles
L'installation d'un émotteur peut améliorer l'efficacité globale de l'exploitation minière, rendre la production plus stable et prolonger les intervalles de maintenance des équipements.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelles sont les industries qui utilisent les émotteurs ?
R : Outre le ciment et l'exploitation minière, ils sont utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique et la gestion des déchets - partout où des matières grumeleuses provoquent des blocages.
Q2 : Comment choisir le bon modèle ?
R : Réfléchissez :
Type de matériau (dureté, humidité, taille)
Capacité requise (B400, B500, etc.)
Conditions de travail (température, besoins de sécurité)
Consultez un fournisseur pour trouver la meilleure solution.
Q3 : Quelle est la fréquence de la maintenance ?
R : Vérifiez chaque 3-6 mois pour :
Usure des lames et des grilles
Lubrification du moteur et des engrenages
Fonctionnement du système électrique
Q4 : Que se passe-t-il si le matériau ne se casse pas ?
A : Modèles avec capteurs intelligents inverser automatiquement. Sans cette fonction, un dégagement manuel est nécessaire.
Q5 : Comment est-il installé ?
R : Il peut l'être horizontale ou verticaleLes systèmes de contrôle de la qualité, généralement placés avant les vannes de décharge ou les convoyeurs, sont des systèmes de contrôle de la qualité.
Conclusion
Le broyeur de blocs électrique Lump Breaker offre une solution efficace aux problèmes de blocage des matériaux dans de nombreuses industries, contribuant à maintenir une production régulière et à réduire les temps d'arrêt.
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