エキスパンション・スリーブの正しい選択と適切な使用は、搬送システムの効率と機器の耐用年数に直接影響します。スリーブを選択する際には、温度、材料の種類、圧力などの使用条件を考慮する必要があります。運転中は、常に据付、メンテナンス、安全手順に従ってください。.
エキスパンションスリーブ選定のポイント
素材の特性に合わせる
セメントやフライアッシュのような通常の粉塵には、ポリエステルコーティングのスリーブを使用してください。.
ボイラー灰やスラグなどの高温材料には、ガラス繊維またはセラミック複合繊維スリーブを選択してください。耐熱温度は使用温度より20%～30%高いことが必要です。.
化学粉体のような腐食性物質にはPTFEスリーブをお選びください。.
動作パラメータの確認
システムの使用圧力を確認してください。標準的なバルクローダーの圧力は-0.05～0.1MPaです。適切な定格圧力のスリーブを選定してください。圧力変化が大きい場合は、安全率1.5を適用してください。.
必要な搬送距離と柔軟性に応じてスリーブの長さを決定します。標準的な長さは1～3mですが、特注サイズも可能です。スリーブの伸縮は、機器の可動範囲を完全にカバーする必要があります。.
構造設計の焦点
スリーブは必ず金属フレーム（スチールやチタン合金など）のものを選んでください。これにより、スムーズな動きを確保し、型崩れを防ぎます。.
接続部がバルクローダーのフランジ仕様と一致していることを確認してください。一般的なサイズはDN150からDN500です。クランプ式またはフランジ式の接続を使用できます。これにより、密閉性が保証され、粉塵漏れがなくなります。.
特別な要件の検討
石炭粉のような可燃性または爆発性の粉塵には、静電気防止ワイヤー付きのスリーブを使用してください。接地抵抗は10⁶Ω以下にしてください。.
屋外で使用する場合は、UVカット素材のスリーブをお選びください。これにより、スリーブの寿命が延びます。.
エキスパンション・スリーブの使用に関するガイドライン
設置条件
取り付けの際は、スリーブを垂直に保ってください。ねじったり、伸ばしすぎたりしないでください。必ず5%～10%の余裕を持たせてください。.
接続部にシーリングガスケットを取り付けます。埃が漏れないようにボルトを均等に締めてください。.
金属フレームを適切にアースする必要があります。そうすることで、静電気が蓄積される危険性がなくなります。.
オペレーションとメンテナンス
始動前に、スリーブに損傷や詰まりがないか点検してください。スリーブが自由に動くことを確認してください。.
運転中は、定期的に異常な揺れや音に注意してください。粉塵が漏れているのを見かけたら、直ちに機械を停止して点検してください。.
スリーブ内部は3～6ヶ月に1度清掃してください。これにより、動きや搬送効率に影響するホコリの付着を防ぐことができます。.
交換スケジュール
通常、ポリエステル製スリーブは1～2年ごとに交換してください。.
高熱または研磨条件下では、ガラス繊維またはセラミック繊維スリーブを6～12ヶ月ごとに交換してください。.
スリーブに10%以上の損傷が見られる場合、または伸縮が非常に困難になった場合は、すぐに交換してください。.
安全上のご注意
スリーブに圧力がかかった状態で、無理に伸ばしたり折ったりしないでください。.
メンテナンスの前に、装置の電源を切ってください。必ず内圧が完全に開放されるまでお待ちください。.
スリーブ表面に鋭利なものを近づけないでください。傷がつくとシール性が損なわれます。.
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