Nas oficinas industriais, existem muitos tipos de colectores de pó, cada um com as suas vantagens e desvantagens. Os colectores de pó mais comuns incluem colectores de pó de cartucho, colectores de pó de saco e colectores de pó de ciclone. Em contrapartida, os precipitadores electrostáticos e os precipitadores húmidos são menos utilizados devido ao seu elevado custo de investimento e aplicabilidade limitada. Embora o precipitador eletrostático tenha uma eficiência elevada, a sua economia não é elevada. Os colectores de poeiras húmidas são mais adequados para o tratamento de poeiras húmidas, pegajosas ou perigosas. Por conseguinte, a seleção de um coletor de poeiras adequado é muito importante para melhorar a qualidade do ar e a eficiência da produção.
O que é um filtro ciclone?
Os filtros de ciclone são amplamente utilizados para controlar as emissões de partículas no ar. A sua estrutura simples, a facilidade de instalação e a manutenção direta tornam-nos populares em muitas instalações de processamento de cereais, incluindo a limpeza, secagem, produção de sementes, armazenamento e processamento de alimentos para animais. Estes dispositivos não têm peças móveis, o que resulta em baixos custos operacionais e taxas de avaria reduzidas, gerindo eficazmente as poeiras geradas durante a produção de cereais.
O coletor de pó ciclone é um dispositivo de remoção de pó seco, que pode efetivamente capturar partículas com tamanho de partícula entre 5 e 10 microns. O seu princípio de funcionamento é que o ar empoeirado entra no coletor de pó através do ventilador e gira em forma de espiral na concha. A força centrífuga e a força de fricção separam o pó do fluxo de ar, fazem-no aderir à parede e, finalmente, afundam-se no fundo sob a ação da gravidade.
Para além disso, o design melhorado integra deflectores anulares na caixa. Após o tratamento preliminar, as partículas finas não recolhidas colidem com estes deflectores, separam-se sob a ação da gravidade e da fricção e, finalmente, depositam o pó na câmara designada. Este design não é apenas compacto e economiza espaço, mas também melhora significativamente a eficiência da remoção de poeira.
Vantagens dos colectores de pó ciclónicos
1. Estrutura simples, baixo custo de operação: O coletor de pó ciclónico não tem partes móveis nem partes vulneráveis, tem um baixo custo de funcionamento e uma baixa taxa de falhas. O design pode remover eficazmente o pó e é fácil de fabricar, instalar e manter.
2. Tratamento eficaz das poeiras: O ciclone é um sistema de remoção de pó seco, que pode efetivamente recuperar pó valioso. A poeira acumulada no fundo sob a ação da gravidade pode ser facilmente descarregada através da válvula de descarga e enviada para o tanque de recolha para tratamento.
3. Capacidade de funcionamento em paralelo: o ciclone pode ser utilizado em paralelo para lidar com grandes volumes de ar. Durante o funcionamento, o ar entra a uma velocidade tangencial elevada, normalmente 12 a 25 m/s, para assegurar um fluxo de ar uniforme e melhorar a eficiência da remoção de poeiras sem aumentar a resistência.
4. Resistência a altas temperaturas: O coletor de pó ciclónico é feito de aço-carbono e pode suportar temperaturas elevadas superiores a 400 °C. Em condições especiais, a utilização de materiais resistentes a altas temperaturas pode melhorar ainda mais a sua resistência a altas temperaturas.
Desvantagens dos separadores de ciclones
1. Baixa eficiência no manuseamento de partículas pequenas: o separador de ciclone é inválido para partículas de pó inferiores a 5 microns ou que contenham humidade e viscosidade. Quando o ar poeirento entra no despoeirador, a força centrífuga pode não conseguir separar eficazmente estas partículas finas e húmidas, o que resulta num efeito de filtragem deficiente.
2. Fácil de usar: o movimento rotativo do gás provoca o desgaste da superfície interna do coletor de pó. O impacto contínuo das partículas de pó aumentará o risco de danos ao longo do tempo.
Princípio de funcionamento e conceção estrutural
Princípio de funcionamento
O coletor de pó ciclónico é composto por um tubo de alimentação, um tubo de descarga, uma câmara de recolha de pó, um deflector, uma tremonha de recolha de pó e uma válvula de descarga. A sua estrutura simples, fácil de fabricar, instalar e manter, é uma escolha ideal para o processamento de grãos. Quando o ar empoeirado flui através do coletor de pó a uma velocidade de cerca de 12-25 M/s, a força centrífuga que actua sobre as partículas de pó pode atingir 5 a 2500 vezes a gravidade. Isto torna-o mais eficiente do que a tradicional câmara de decantação por gravidade. O deflector é adicionado para separar ainda mais as partículas de poeira através de colisão, de modo a melhorar a eficiência.
Conceção estrutural de componentes-chave
1. tubo de entrada: O tubo de entrada direciona o fluxo de ar para o coletor de ciclones. Liga o ventilador à caixa do coletor de pó. As entradas tangenciais são comuns, com ângulos tipicamente definidos a 45°, 120°, 180° ou 270°. A eficiência do coletor ciclónico depende da área de entrada e do fluxo de ar. Uma área de entrada mais pequena aumenta a velocidade tangencial, melhorando o manuseamento do pó.
2. tubo de saída: O tubo de saída expulsa o ar tratado. À medida que o ar se move em espiral para o fundo, cria um vórtice interno ascendente, permitindo uma descarga suave através da saída. A altura e a área da secção transversal da saída afectam diretamente a resistência e a eficácia da recolha de poeiras.
3. placas deflectoras: As placas deflectoras no interior do coletor facilitam uma separação adicional do pó. À medida que o ar flui, as partículas de poeira maiores e mais pesadas assentam na tremonha, enquanto as partículas mais leves colidem com as placas deflectoras e ficam presas, caindo no contentor de recolha.
4. câmara de pó: A conceção da câmara de pó minimiza as perturbações do fluxo de ar. A câmara é cilíndrica e deve ser mais alta do que a entrada para garantir uma remoção eficaz do pó. O pó cai na tremonha por gravidade, onde se acumula para ser facilmente eliminado.
5.Tremonha de pó: Tipicamente em forma de cone, a tremonha direciona o fluxo de ar principal para baixo, melhorando o movimento em espiral do ar carregado de pó. O ângulo da tremonha deve ser superior a 60° para facilitar a descarga do pó.
6. válvula de descarga: A válvula de descarga é essencial para remover o pó acumulado. Deve ser concebida para segurança e facilidade de utilização, assegurando uma vedação estanque para evitar fugas de ar, que podem afetar significativamente a eficiência.
Eficácia da conceção e da aplicação
O diâmetro do coletor de pó ciclone afecta a sua eficiência. Quanto menor o diâmetro, menor o raio de rotação e maior a força centrífuga, de modo a melhorar a eficiência da remoção de poeira. No entanto, se o diâmetro for demasiado pequeno, as partículas de pó podem colidir com o invólucro, reduzindo assim a eficiência da remoção de pó. Em geral, a gama de diâmetros óptima é de 800 mm a 2500 mm. Outros factores, como o tamanho das partículas, a viscosidade e a velocidade do fluxo de ar, também afectam o desempenho. A eficiência do ciclone tradicional situa-se entre 60% e 75%. O design melhorado (como o deflector) melhora a eficiência, aumentando a área de superfície de colisão de partículas, de modo a capturar mais partículas de poeira não tratadas.
Numa palavra, o ciclone destaca-se em várias aplicações industriais, especialmente no ambiente de processamento de grãos, devido à sua elevada eficiência, simplicidade e adaptabilidade.
Para obter mais informações sobre os separadores de ciclones e sobre a forma como podem beneficiar as suas operações, por favor contactar-nos. Estamos aqui para o ajudar a encontrar as melhores soluções para as suas necessidades de recolha de pó!
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