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Como funciona uma válvula de descarga dupla? [Explicação dos tipos eléctricos e pneumáticos]

Introdução às válvulas de descarga dupla

Válvula de descarga dupla (também conhecida como válvula de aba dupla ou válvula de descarga de duplo êmbolo) é um componente essencial no sistema de processamento de materiais em pó e granulados. Estas válvulas são amplamente utilizadas em fábricas de cimento, processamento de alimentos e indústrias metalúrgicas, e as suas vantagens são as seguintes

Certifique-se de que o ar no sistema de extrusão pneumática não sai.
Assegure o controlo contínuo do fluxo de material,
Forneça uma vedação estanque ao ar para a recolha de poeiras.

1. Princípio de funcionamento principal das válvulas de descarga dupla

1.1 Estrutura básica

Cada válvula de descarga dupla contém três componentes críticos:

Discos das válvulas superior e inferior (normalmente em aço resistente ao desgaste)
Mecanismo de contrapeso pesado (para reposição automática do Flap)
Junta de vedação (normalmente borracha de qualidade alimentar ou politetrafluoroetileno)

1.2 Processo de fluxo de materiais

O patenteado sistema de palas alternadas funciona em 4 fases:

Tampa superior aberta - os materiais entram na câmara intermédia
Vedação do deflector superior - bloqueio de ar formado para evitar perdas de pressão
Descarga por aba inferior - os materiais são descarregados por gravidade
Reposição da aba inferior - o contrapeso garante o fecho completo

Principais vantagens: este funcionamento sequencial mantém uma pressão constante do sistema, permitindo uma transferência ininterrupta de material - uma vantagem fundamental em relação às válvulas rotativas em sistemas de alta pressão.

2. Funcionamento da válvula de descarga dupla eléctrica

2.1 Componentes principais

Parte	Função
Atuador com classificação IP65	Acionamento por motor elétrico à prova de intempéries
Transmissão por corrente/correia	Converte movimentos rotativos em lineares
Sensores de posição	Fornece feedback de abertura/fecho ao PLC

2.2 Ciclo de trabalho

Sequência de abertura:

① Ligue o motor → ② rode o eixo de transmissão → ③ abra o deflector superior (0-90 °) → ④ atraso (2-5 segundos) → ⑤ abra o deflector inferior

Sequência de encerramento:

① Selagem da placa da tampa inferior → ② fecho da placa da tampa superior → ③ envio do sinal de conclusão pelo interrutor de fim de curso

Sugestões profissionais: a taxa de fuga pode atingir<0,5% quando o modelo elétrico é utilizado com o vedante insuflável para materiais abrasivos, tais como cinzas volantes.

3. Mecanismo da válvula de descarga dupla pneumática

3.1 Funcionamento do cilindro de ar

Cilindro de ação simples para instalação compacta (retorno por mola)
Cilindro de duplo efeito para ciclos de alta velocidade (até 60 ciclos/min)

3.2 Tecnologia de vedação crítica

O cone e mola O sistema de vedação fornece:

Vedação primária: Contacto metal-metal entre a aba e a sede
Vedação secundária: Junta de elastómero compressível (opções aprovadas pela FDA disponíveis)

Aplicação no sector: Particularmente eficaz em ambientes explosivos (ATEX Zona 22) onde devem ser evitadas faíscas eléctricas.

Análise comparativa: Elétrico vs Pneumático

Caraterística	Elétrico	Pneumático
Tempo de resposta	3-10 segundos	<1 segundo
Manutenção	Lubrificação anual	Verificações trimestrais da membrana
Utilização de energia	0,5-2 kW	4-6 CFM a 80 psi
Melhor para	Posicionamento preciso	Ciclo rápido