Сайт Импульсный струйный рукав это высокоэффективное устройство для удаления пыли. Он играет важную роль во многих промышленных отраслях. Его уникальная технология импульсно-струйной очистки позволяет быстро и тщательно удалять пыль на фильтрующих мешках. Это обеспечивает непрерывную и эффективную работу пылеуловителя.
ЧАСТЬ 01: Принцип работы
Работа импульсно-струйного мешка включает в себя два основных этапа: фильтрацию и импульсно-струйную очистку. Сначала запыленный газ поступает в коллектор. Затем фильтрующие мешки задерживают частицы пыли на своей поверхности. Тем временем чистый газ проходит через мешки в верхнюю камеру и, наконец, выводится наружу.
Со временем на мешках накапливается пыль. Вследствие этого сопротивление системы увеличивается. В этот момент активируется импульсно-струйная система очистки. Она выпускает струю воздуха под высоким давлением. В результате мешки резко расширяются и стряхивают пыль. После окончания очистки пылесборник возвращается в нормальный режим работы. Он продолжает эффективно улавливать пыль.
ЧАСТЬ 02: Процедуры эксплуатации и технического обслуживания
Назначьте специального оператора на время работы. Этот оператор должен вести подробные записи о работе.
Оператор должен понимать принципы работы коллектора, его производительность и условия эксплуатации. Он также должен знать, как регулировать параметры и выполнять техническое обслуживание.
Регулярно смазывайте все обозначенные точки смазки на оборудовании.
Часто проверяйте импульсно-струйную систему очистки. Убедитесь, что она функционирует нормально. Если нет, проверьте мембрану импульсного клапана и электромагнитный клапан на предмет поломки или повреждения. Затем незамедлительно отремонтируйте или замените их.
Если импульсный клапан вышел из строя, немедленно устраните неисправность. Очистите его, если внутри есть загрязнения или влага. Замените мембрану, если она повреждена.
Периодически осматривайте цилиндры и все поверхности фланцев. Если Вы обнаружили утечку воздуха, немедленно замените уплотнительные кольца.
Проверьте уплотнительную ленту на дверце доступа. Незамедлительно замените ее, если она имеет признаки старения.
Регулярно измеряйте такие параметры процесса, как объем воздуха, температура и концентрация пыли. Если Вы обнаружите какие-либо отклонения от нормы, определите причину и немедленно устраните ее.
Следите за изменениями сопротивления системы. Это поможет Вам проверить, нормально ли работает оборудование.
Фильтровальные мешки являются быстроизнашивающимися деталями. Регулярно проверяйте их состояние. Своевременно заменяйте их в зависимости от степени повреждения.
Регулярно проверяйте систему воздушного тракта и систему выброса золы. Немедленно устраняйте любые обнаруженные отклонения.
Регулярно проверяйте влагоотделитель в системе сжатого воздуха. Слейте скопившуюся воду в зависимости от ее уровня.
Ежемесячно проверяйте взрывное устройство. Регулярно заменяйте старые или устаревшие разрывные мембраны. Кроме того, очищайте пыль вокруг вентиляционного отверстия, чтобы обеспечить его чувствительность.
Ежемесячно очищайте от пыли направляющую трубку и кран давления дифференциального датчика давления. Это предотвратит засорение. Проверяйте изоляцию цепи и ежеквартально калибруйте нулевую точку и диапазон.
Во время остановки оборудования держите пылесборник и вытяжной вентилятор включенными некоторое время после остановки технологической системы. Это удаляет влагу и пыль из оборудования. Кроме того, неоднократно выполняйте операции по очистке и удалению золы перед полной остановкой пылесборника.
ЧАСТЬ 03: Общие неисправности и решения
(1) Высокая устойчивость системы
Причины:
Засорение фильтровального мешка.
Импульсный клапан не работает или поврежден.
Давление сжатого воздуха слишком низкое.
Маковый клапан не закрывается плотно во время пульсации.
Один или несколько маковых клапанов застряли в закрытом положении.
Решения:
Очистите фильтрующие мешки и улучшите вентиляцию.
Обслужите или замените импульсный клапан.
Проверьте воздушный тракт и воздушный компрессор.
Осмотрите контроллер очистки.
(2) Низкое сопротивление системы
Причины:
Короткое замыкание газа.
Повреждение фильтровального мешка.
Решения:
Проверьте воздуховоды и отремонтируйте все поврежденные участки с помощью сварки.
Осмотрите и замените поврежденные фильтровальные мешки.
(3) Импульсный клапан не работает
Причины:
Потеря питания или неисправный контроллер очистки.
Мусор внутри импульсного клапана, вызывающий постоянную утечку воздуха.
Сгоревшая катушка импульсного клапана.
Давление сжатого воздуха слишком низкое.
Решения:
Восстановите питание или отремонтируйте контроллер очистки.
Тщательно очистите импульсный клапан.
Замените катушку импульсного клапана.
Проверьте систему подачи воздуха и компрессор.
ЧАСТЬ 04: Очистка и замена фильтрующего мешка
В процессе использования фильтрующие мешки могут засориться. Это часто случается с сильно прилипающей пылью. Вследствие этого сопротивление коллектора увеличивается, а производительность падает. Если это произошло, извлеките мешки из коллектора. Затем промойте поверхность мешков чистой водой. После промывки дайте им полностью высохнуть, прежде чем использовать их повторно.
Пользователь должен определить цикл очистки мешка в зависимости от свойств пыли и частоты использования оборудования. Как правило, фильтрующие мешки постепенно изнашиваются примерно через год. Основными причинами являются абразивное воздействие пыли, высокая температура и высокая влажность, приводящие к порче ткани. Никогда не эксплуатируйте пылесос с поврежденными мешками. Это сильно снижает эффективность удаления пыли. Поэтому необходимо немедленно заменить поврежденные мешки на новые.
English 
Russian 
French 
Portuguese 
Arabic 
Spanish 
Japanese