Início > Notícias > Breve análise das fugas de ar nos moinhos verticais de farinha crua

Breve análise das fugas de ar nos moinhos verticais de farinha crua

Introdução: O papel crítico dos moinhos verticais na produção de cimento

Os moinhos verticais de matérias-primas são equipamentos de moagem essenciais no fabrico de cimento, com impacto direto na eficiência da produção, no consumo de energia e na qualidade do produto. No entanto, a fuga de ar nos moinhos verticais é um problema comum, mas dispendioso, que conduz a..:

✔ Maior consumo de energia (aumento da carga do ventilador)
✔ Redução da produção do moinho (perda de material e trituração instável)
✔ Desgaste prematuro do equipamento (danos nos vedantes e nos tubos)
✔ Fino inconsistente do produto (fraco desempenho de retificação)

Este guia explora as causas fundamentais das fugas de ar em moinhos verticais de rolos e fornece soluções de engenharia para melhorar a vedação, reduzir o tempo de inatividade e diminuir os custos operacionais.

I. Principais impactos da fuga de ar nos moinhos verticais de rolos

1. Aumento do consumo de energia

Causas de fugas de ar perda de calorobrigando os lagares a consumir ar quente extra para manter a temperatura.
Maior necessidade de energia da ventoinha (por exemplo, o consumo de energia da ventoinha de circulação aumenta em 8,6 kWh/t).

2. Redução da capacidade de produção

O ar que escapa leva-o para longe farinha crua, diminuindo a carga do moinho e redução do rendimento.

3. Desgaste acelerado do equipamento

Entrada de poeira de danos causados por fugas vedantes de rolos, rolamentos e tubagens, aumentando os custos de manutenção.

4. Má qualidade do cimento

O fluxo de ar não controlado perturba eficiência de moagem, provocando partículas demasiado grossas ou finas.

II. 5 Principais Causas de Fuga de Ar em Moinhos Verticais

1. Vedantes desgastados ou danificados

Vedantes de rolos, vedantes de alimentaçãoe vedantes do veio degradam-se com o tempo, criando lacunas.

2. Ligações de tubagem soltas

Mal ajustado condutas entre o moinho e o coletor de poeiras Permita a saída de ar.

3. Conceção ineficiente do alimentador de bloqueio

Alimentadores de rodas segmentadas com lacunas incorrectas causa derrame de material e perda de pressão.

4. Estrutura de vedação do rolo fraca

Tradicional vedantes planos falta de flexibilidade, falhando sob vibrações do moinho e mudanças de temperatura.

5. Sistema de descarga de escórias defeituoso

Válvulas de palheta simples encravam facilmente, enquanto que abrir calhas expor o moinho a fluxo de ar não controlado.

III. Soluções comprovadas para acabar com as fugas de ar nos moinhos verticais

1. Actualize para vedantes de elevado desempenho

✔ Substitua vedações padrão com vedantes de silicone para ondas para uma maior elasticidade e durabilidade.

2. Reforce as juntas de tubagem e as flanges

✔ Utilize juntas de alta temperatura e verifique o binário de aperto de todos os parafusos durante a manutenção.

3. Instale os alimentadores de bloqueio avançados

✔ Mude para alimentadores rotativos com folgas ajustáveis para equilibrar o fluxo de materiais e a vedação.

4. Optimize a conceção da vedação do rolo

✔ Implementar vedantes de labirinto ou sistemas de vedação pneumática para uma fiabilidade a longo prazo.

5. Redesenhar o porto de descarga de escórias

✔ Substitua válvulas de charneira com válvulas de cortina de material não motorizadas que utilizam pressão do sistema para selagem automática.

IV. Estudo de caso: Fábrica de cimento de 4500 t/d poupa 2,58 milhões de yuans/ano

Problema: A Moinho vertical TRM53.4 sofreu graves fugas, causando:

Níveis de oxigénio na cauda do forno: 10,3% (vs. ideal 5-7%)
Utilização da potência do moinho em bruto: 16,5 kWh/t
Temperatura de saída baixa: 45-55°C

Soluções aplicadas:

Instalado vedantes de rolos tipo onda.
Atualizado para um alimentador de bloqueio rotativo.
Modificado descarga de escórias com válvulas seladas sob pressão.

Resultados:

✅ Fuga de ar reduzida por 60%
✅ Poupança de energia: 3,8 kWh/t
✅ Aumento da produção de 12%
✅ Economia anual de custos: ¥2,58 milhões

V. Conclusão: Maximize o desempenho do moinho com uma vedação adequada

A fuga de ar em moinhos verticais de matérias-primas é uma questão complexa e crítica. As empresas devem abordar esta questão de vários ângulos, incluindo o projeto, a instalação e a manutenção. Ao otimizar o design do equipamento, reforçar a manutenção e melhorar a eficácia da vedação, as empresas podem reduzir eficazmente as fugas de ar, aumentar a estabilidade operacional dos moinhos verticais e melhorar a eficiência da produção. Se tiveres alguma questão sobre a melhoria do desempenho do equipamento, não hesites em contactar-nos contactar-nos. Darko está aqui para te fornecer soluções e apoio profissional.