Guia de manutenção e cuidados diários para colectores de pó de saco de pulso

A manutenção e os cuidados diários de filtros de saco de jato pulsante são cruciais para garantir o seu funcionamento eficiente e estável. Ao implementar medidas de manutenção regulares e detalhadas, pode efetivamente prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da recolha de poeiras. Abaixo encontra uma explicação pormenorizada de Darko relativamente à manutenção e cuidados diários dos colectores de pó de saco de impulsos:

1. Inspeção e registo diários

1.Monitorização dos parâmetros de funcionamento

Verifique e registe regularmente as temperaturas de entrada e de saída do coletor de pó, bem como a corrente da ventoinha principal. Preste especial atenção às mudanças de temperatura para evitar que as temperaturas elevadas danifiquem os sacos de filtragem. É aconselhável registar o diferencial de pressão na câmara de poeiras e a temperatura de entrada de hora a hora, tratando prontamente quaisquer anomalias.

2.Verificação do sistema de limpeza

Se utilizar um controlador de limpeza temporizado, verifique regularmente se o ciclo de limpeza é exato e efectue os ajustes necessários. Se utilizar um controlador de impulsos de pressão diferencial, verifique se existem bloqueios no interrutor de pressão e nos orifícios de medição, assegurando que permanecem limpos.

2. Manutenção regular dos sacos de filtro

A manutenção regular do saco de filtro é essencial para garantir um desempenho e uma vida útil óptimos. Além disso, a manutenção regular ajuda a evitar períodos de inatividade dispendiosos e a manter a qualidade do ar no local de trabalho. Para este efeito, deve ser efectuada uma manutenção de rotina para detetar desgaste ou danos, e deve ser desenvolvido um plano de limpeza consistente. Além disso, também é importante substituir o saco do filtro atempadamente, de acordo com a monitorização do desempenho. Em última análise, o cumprimento destas medidas irá melhorar a eficiência do sistema de filtragem e ajudar a criar um ambiente mais saudável.

1. Inspeção dos sacos de filtro

Verifique regularmente o estado do sacos de filtro Verifique se existem danos, bloqueios ou problemas de aglomeração. Se encontrar algum dano, substitua os sacos imediatamente para garantir a sua limpeza e permeabilidade.

2. limpeza manual

Durante o tempo de inatividade, proceda à limpeza manual do coletor de pó para remover o pó dos sacos de filtragem, evitando a acumulação de humidade.

3.Lavagem e substituição

Com base no volume de recolha de poeiras e no estado dos sacos de filtragem, lave regularmente os sacos e substitua os que estiverem envelhecidos.

3. Manutenção do sistema de limpeza

1. verificação da válvula de impulso

Inspecionar regularmente o estado operacional do válvulas de impulso. Se forem detectadas quaisquer falhas ou danos na membrana, trate-as imediatamente ou substitua as válvulas para garantir que a pressão de sopro se mantém dentro do intervalo padrão para uma limpeza eficaz.

2. Inspecionar os tubos de sopro

Verifique periodicamente a posição dos tubos de sopro por impulsos e efectue a manutenção necessária para evitar danos nos sacos de filtro devido a folga, desalinhamento ou desconexão.

4.Manutenção diária de outros componentes

1. separador de água-óleo e lubrificador de névoa de óleo

Verifique regularmente o separador óleo-água e o saco de gás do filtro, drenando-o uma vez por turno. Verifique frequentemente o nível de óleo no lubrificador de névoa de óleo e volte a encher se necessário.

2. componentes de lubrificação

Inspeccione regularmente o estado de lubrificação dos cilindros, rolamentos e outros componentes, adicionando ou substituindo prontamente o óleo lubrificante, se necessário. Mude a massa lubrificante no redutor da roda dentada cicloidal de seis em seis meses e reabasteça semanalmente os pontos de lubrificação dos rolamentos.

3. verificação da estanquidade e das fugas

Inspeccione regularmente as condições de vedação dos cilindros, das válvulas solenóides, das superfícies das flanges e das portas de manutenção. Substitua quaisquer vedantes envelhecidos ou resolva quaisquer fugas encontradas. Além disso, verifique se existem fugas na tubagem de ar comprimido e certifique-se de que a folga quando a válvula de elevação está fechada é adequada.

4. tremonha e dispositivo de descarga de cinzas

Em cada turno de trabalho, verifique o situação da descarga de cinzas no depósito do coletor de poeiras, de modo a que as cinzas não ultrapassem um terço da altura do depósito. O dispositivo de descarga das cinzas não deve parar de funcionar durante o funcionamento normal para evitar a acumulação de poeiras na tremonha.

5. Precauções durante a paragem e o arranque

1. durante a paragem

Depois de o sistema de processamento parar, mantenha o coletor de pó de saco e a ventoinha de exaustão a funcionar durante algum tempo para limpar a humidade e o pó do equipamento. Após o encerramento, limpe repetidamente a tremonha do coletor de pó para evitar que a humidade afecte os sacos de filtro.

2. durante o arranque

Antes de começar, ligue o ar comprimido ao depósito de armazenamento, ligue a alimentação de controlo e ligue o dispositivo de descarga de cinzas. Se existirem outros dispositivos no sistema, arranque primeiro o equipamento a jusante.

6. Considerações adicionais

1. verificações de componentes eléctricos

Inspeccione regularmente o estado operacional dos componentes eléctricos, motores e armários de controlo para garantir um funcionamento seguro.

2. prevenção da combustão e da explosão

Tome precauções especiais para evitar combustão, explosões e acidentes com fogo, como a instalação de uma câmara de combustão ou de um pára-faíscas antes do coletor de pó.

3. formação profissional

Fornecer formação profissional aos operadores para os familiarizar com os princípios de funcionamento do equipamento, os procedimentos operacionais e os métodos de manutenção, aumentando a eficiência e a segurança do equipamento.

Duas imagens de equipamento industrial que mostram a estrutura e a aplicação do coletor de pó de saco de impulsos

Em suma, a manutenção diária é essencial para garantir o melhor desempenho e a vida útil do sistema de despoeiramento. Além disso, as organizações podem evitar falhas dispendiosas através da execução contínua de tarefas de rotina, tais como inspeção, limpeza, lubrificação, ajuste e teste. Além disso, esta abordagem pode aumentar a segurança e melhorar a eficiência global. Finalmente, dar prioridade à manutenção de rotina pode cultivar um método de gestão proactivo, que pode poupar tempo e recursos a longo prazo.

1. Inspeção dos sacos de filtro

Verifique regularmente o estado do sacos de filtro Verifique se existem danos, bloqueios ou problemas de aglomeração. Se encontrar algum dano, substitua os sacos imediatamente para garantir a sua limpeza e permeabilidade.

A manutenção e os cuidados diários de filtros de saco de jato pulsante são cruciais para garantir o seu funcionamento eficiente e estável. Ao implementar medidas de manutenção regulares e detalhadas, pode efetivamente prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da recolha de poeiras. Abaixo encontra uma explicação pormenorizada de Darko relativamente à manutenção e cuidados diários dos colectores de pó de saco de impulsos:

1. Inspeção e registo diários

1.Monitorização dos parâmetros de funcionamento

Verifique e registe regularmente as temperaturas de entrada e de saída do coletor de pó, bem como a corrente da ventoinha principal. Preste especial atenção às mudanças de temperatura para evitar que as temperaturas elevadas danifiquem os sacos de filtragem. É aconselhável registar o diferencial de pressão na câmara de poeiras e a temperatura de entrada de hora a hora, tratando prontamente quaisquer anomalias.

2.Verificação do sistema de limpeza

Se utilizar um controlador de limpeza temporizado, verifique regularmente se o ciclo de limpeza é exato e efectue os ajustes necessários. Se utilizar um controlador de impulsos de pressão diferencial, verifique se existem bloqueios no interrutor de pressão e nos orifícios de medição, assegurando que permanecem limpos.

2. Manutenção regular dos sacos de filtro

1. Inspeção dos sacos de filtro

Verifique regularmente o estado do sacos de filtro Verifique se existem danos, bloqueios ou problemas de aglomeração. Se encontrar algum dano, substitua os sacos imediatamente para garantir a sua limpeza e permeabilidade.

2. limpeza manual

Durante o tempo de inatividade, proceda à limpeza manual do coletor de pó para remover o pó dos sacos de filtragem, evitando a acumulação de humidade.

3.Lavagem e substituição

Com base no volume de recolha de poeiras e no estado dos sacos de filtragem, lave regularmente os sacos e substitua os que estiverem envelhecidos.

3. Manutenção do sistema de limpeza

1. verificação da válvula de impulso

Inspecionar regularmente o estado operacional do válvulas de impulso. Se forem detectadas quaisquer falhas ou danos na membrana, trate-as imediatamente ou substitua as válvulas para garantir que a pressão de sopro se mantém dentro do intervalo padrão para uma limpeza eficaz.

2. Inspecionar os tubos de sopro

Verifique periodicamente a posição dos tubos de sopro por impulsos e efectue a manutenção necessária para evitar danos nos sacos de filtro devido a folga, desalinhamento ou desconexão.

4.Manutenção diária de outros componentes

1. separador de água-óleo e lubrificador de névoa de óleo

Verifique regularmente o separador óleo-água e o saco de gás do filtro, drenando-o uma vez por turno. Verifique frequentemente o nível de óleo no lubrificador de névoa de óleo e volte a encher se necessário.

2. componentes de lubrificação

Inspeccione regularmente o estado de lubrificação dos cilindros, rolamentos e outros componentes, adicionando ou substituindo prontamente o óleo lubrificante, se necessário. Mude a massa lubrificante no redutor da roda dentada cicloidal de seis em seis meses e reabasteça semanalmente os pontos de lubrificação dos rolamentos.

3. verificação da estanquidade e das fugas

Inspeccione regularmente as condições de vedação dos cilindros, das válvulas solenóides, das superfícies das flanges e das portas de manutenção. Substitua quaisquer vedantes envelhecidos ou resolva quaisquer fugas encontradas. Além disso, verifique se existem fugas na tubagem de ar comprimido e certifique-se de que a folga quando a válvula de elevação está fechada é adequada.

4. tremonha e dispositivo de descarga de cinzas

Em cada turno de trabalho, verifique o situação da descarga de cinzas no depósito do coletor de poeiras, de modo a que as cinzas não ultrapassem um terço da altura do depósito. O dispositivo de descarga das cinzas não deve parar de funcionar durante o funcionamento normal para evitar a acumulação de poeiras na tremonha.

5. Precauções durante a paragem e o arranque

1. durante a paragem

Depois de o sistema de processamento parar, mantenha o coletor de pó de saco e a ventoinha de exaustão a funcionar durante algum tempo para limpar a humidade e o pó do equipamento. Após o encerramento, limpe repetidamente a tremonha do coletor de pó para evitar que a humidade afecte os sacos de filtro.

2. durante o arranque

Antes de começar, ligue o ar comprimido ao depósito de armazenamento, ligue a alimentação de controlo e ligue o dispositivo de descarga de cinzas. Se existirem outros dispositivos no sistema, arranque primeiro o equipamento a jusante.

6. Considerações adicionais

1. verificações de componentes eléctricos

Inspeccione regularmente o estado operacional dos componentes eléctricos, motores e armários de controlo para garantir um funcionamento seguro.

2. prevenção da combustão e da explosão

Tome precauções especiais para evitar combustão, explosões e acidentes com fogo, como a instalação de uma câmara de combustão ou de um pára-faíscas antes do coletor de pó.

3. formação profissional

Fornecer formação profissional aos operadores para os familiarizar com os princípios de funcionamento do equipamento, os procedimentos operacionais e os métodos de manutenção, aumentando a eficiência e a segurança do equipamento.

Duas imagens de equipamento industrial que mostram a estrutura e a aplicação do coletor de pó de saco de impulsos

Em conclusão, a manutenção diária é essencial para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do sistemas de controlo de poeiras. Além disso, ao executar consistentemente tarefas de rotina, como inspeção, limpeza, lubrificação, ajuste e teste, as organizações podem evitar avarias dispendiosas. Além disso, esta prática aumenta a segurança e melhora a eficiência global. Em última análise, dar prioridade à manutenção diária promove uma abordagem proactiva, que poupa tempo e recursos a longo prazo.

1. Inspeção dos sacos de filtro

Verifique regularmente o estado do sacos de filtro Verifique se existem danos, bloqueios ou problemas de aglomeração. Se encontrar algum dano, substitua os sacos imediatamente para garantir a sua limpeza e permeabilidade.

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