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Fenómeno de acumulação no moinho de cimento e suas soluções

Introdução

Cement is an essential construction material, and its quality directly affects the safety and durability of buildings. Therefore, cement production requires strict adherence to standards.During the cement mill’s operation, there’s often a buildup happening. This causes the finished product to be coarser than it should be and also leads to noticeable changes in its chemical makeup. At the beginning of buildup, the content of difficult-to-grind components decreases. As buildup gradually resolves, these components’ proportion increases, directly impacting product quality. Managing and controlling the cement-making process in the cement mill is really important. It helps keep things steady and makes sure the cement is of good quality.

Sinais de acumulação

A "acumulação", também conhecida como "moinho cheio" ou "moinho cego", ocorre frequentemente durante as operações de moagem de bolas. Os sinais de acúmulo incluem:

O ruído de trituração passa de nítido a monótono e a quantidade de descarga diminui.
A pressão na entrada e na saída do moinho de secagem aumenta.
The grinding sound might go away, and the main motor’s current drops to around 70% of what it usually is, with a big drop in discharge.
Em casos graves, o material pode refluir e não há descarga da saída.

Ao inspecionar o moinho, podes encontrar:

Uma camada espessa de material no revestimento do moinho, possivelmente até 50 mm.
Uma camada espessa de material que cobre as esferas e segmentos de aço.
Entupimento grave do crivo de separação do moinho.
Cerca de 90% do espaço efetivo no moinho é ocupado por meios de moagem e material.

Causas da acumulação

A acumulação resulta principalmente de um desequilíbrio entre a alimentação e a descarga do moinho, levando a uma acumulação excessiva de material no moinho. As causas específicas incluem:

1.When you feed too much material at once, faster than the mill can grind it, it starts to pile up and build up inside.

2.Alterações no tamanho do material: Se o tamanho das partículas do material recebido aumentar ou a sua capacidade de trituração diminuir, e a taxa de alimentação não for ajustada prontamente, ocorre a acumulação.

3.Alto teor de humidade: O excesso de humidade nos materiais recebidos e uma ventilação deficiente podem fazer com que o material húmido se cole ao material de moagem e ao revestimento, reduzindo a eficiência da moagem.

4.Telas divisórias obstruídas: Os fragmentos de ferro e os detritos podem bloquear os ecrãs de separação.

5.Problemas com o sistema de circuito fechado: Uma diminuição da eficiência do classificador leva a uma recirculação excessiva de material.

6.When the amount of grinding media isn’t evenly spread out—like if the first compartment has a lot more than the second—it can cause problems.

7.Telas divisórias danificadas: A quebra ou perfuração localizada dos ecrãs divisórios pode provocar a deslocação dos meios entre os compartimentos.

Assim que a acumulação ocorrer, os parâmetros de controlo mostrarão uma queda acentuada na corrente do motor principal do moinho. A corrente de descarga da saída aproximar-se-á dos níveis de inatividade, indicando uma acumulação grave.

Soluções para a acumulação

Ao detetar a acumulação, deves identificar imediatamente a causa e tomar medidas. As soluções mais comuns incluem:

1.Reduzir ou parar a alimentação: Melhora a ventilação dentro do moinho para operar com o mínimo ou nenhum alimento, gerando mais calor.

2.Turning up the heat at the inlet in drying mills helps the moisture evaporate faster.

3.Adiciona auxiliares de moagem: Adiciona carvão seco ou calcário aos moinhos de matérias-primas, ou escória seca aos moinhos de cimento. Quando o ruído de moagem se aproximar do normal, retoma gradualmente a alimentação.

4.Abre gradualmente o escape: Quando abordares a acumulação no segundo compartimento, fecha o registo do exaustor. Deixa o material cair antes de o reabrires gradualmente para evitar mudanças bruscas de carga.

Em casos de acumulação grave, podes utilizar métodos de trituração inversa para limpar a câmara de esferas e material. Limpa bem o revestimento e as telas de separação para restaurar o funcionamento normal.

Conclusão

The reasons behind moinho de cimento buildup are pretty varied. Identifying the primary causes and adhering to the principle of “prevention first, elimination second” can help control and eliminate buildup effectively. This approach will lead to high-quality, high-yield, low-consumption, and safe cement production.

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