Detalhes do produto

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Tecido Air Slide de fibra sintética

Este tecido de deslizamento de ar de fibra sintética é essencial para sistemas de transporte pneumático eficientes. Fabricado a partir de fibras duráveis de poliéster, polipropileno ou nylon, apresenta poros precisos de 10-100 microns para uma distribuição óptima do fluxo de ar e fluidização do material. O tecido resiste ao entupimento e à abrasão, mantendo um desempenho estável a temperaturas de -30°C a 200°C (com revestimento de PTFE). Perfeito para silos de cimento, manuseamento de pó químico e aplicações de qualidade alimentar, ajuda a reduzir os custos de energia e a prolongar a vida útil do sistema. Estão disponíveis tamanhos e materiais personalizados.

Descrição do produto

A tela deslizante de ar de fibra sintética é um componente crítico usado em sistemas de transporte pneumático (como transporte de fase densa/diluída, leitos fluidizados, etc.). Normalmente, é instalado no fundo dos tanques de envio, escorregas de arou leitos fluidizados para distribuir uniformemente o fluxo de ar, fluidizar materiais em pó ou granulados e assegurar um transporte estável.

1. Funções essenciais

Distribuição uniforme do ar: Assegura uma penetração uniforme do ar comprimido através da sua estrutura microporosa, evitando bloqueios localizados do fluxo de ar ou pressão excessiva.

Fluidização de materiais: Promove a mistura completa dos materiais com o ar, criando um estado "fluido" para reduzir a resistência à fricção.

Anti-Clogging: Evita que as partículas finas entrem nos poros do tecido, mantendo a permeabilidade ao ar a longo prazo.

Resistência à abrasão e à pressão: Resiste ao peso do material e à pressão do ar para evitar danos.

2. Material e estrutura

Imóveis

Descrição

Material de base

Fibras sintéticas como o poliéster (PET), o polipropileno (PP), o nylon (PA), por vezes com revestimento de PTFE para os modelos topo de gama.

Processo de tecelagem

Estrutura multicamadas (superfície densa + base de apoio) ou tecido não tecido agulhado para equilibrar a permeabilidade e a resistência.

Tamanho dos poros

Normalmente 10-100 microns, selecionados com base no tamanho das partículas (os pós mais finos requerem poros mais pequenos).

Resistência à temperatura

Padrão: -30°C a 120°C; as versões para altas temperaturas (por exemplo, fibra de vidro + PTFE) podem suportar até 200°C+.

3. Principais aplicações

Transporte Pneumático Fase Densa/Diluída: Instalado no fundo dos tanques de envio para fluidizar os materiais antes de entrarem nas tubagens.
Indústria do cimento: Calhas de descarga fluidificantes para silos de cru ou de cimento.
Indústrias químicas/alimentares: Silos de pó, secadores de leito fluidizado.
Potência/Indústrias metalúrgicas: Transporte pneumático de cinzas volantes ou pós minerais.

4. Diretrizes de seleção

Permeabilidade ao ar (L/m²-s)

Deve corresponder ao caudal de ar do compressor de ar - demasiado elevado aumenta o consumo de energia, demasiado baixo provoca uma fluidização irregular.

Resistência à abrasão

Ambientes de elevado desgaste (por exemplo, cimento) requerem superfícies reforçadas (por exemplo, revestimento de PTFE).

Resistência química

Os materiais ácidos/alcalinos exigem fibras resistentes à corrosão (por exemplo, PP ou PTFE).

Método de instalação

Deve ser hermeticamente fechado a calhas ou tanques (normalmente fixado com flanges ou tiras aparafusadas).

5. Problemas e soluções comuns

Questão

Causa

Solução

Permeabilidade reduzida

Entupimento de pó ou envelhecimento do tecido

Limpeza regular do ar invertido ou mudança para modelos anti-entupimento (por exemplo, membrana PTFE).

Danos localizados

Impacto do material ou instalação incorrecta

Utilize um tecido reforçado de várias camadas com proteção dos bordos.

Fluxo de ar irregular

Distribuição inconsistente dos poros ou queda de pressão excessiva

Optimize as definições do compressor ou utilize um tecido uniforme.

6. Manutenção e tempo de vida

Limpeza: Utilize regularmente a retro-lavagem com ar comprimido ou a lavagem com água a baixa pressão (evite jactos de alta pressão).
Ciclo de substituição: Geralmente 1-3 anos, dependendo da abrasividade do material e das condições de funcionamento.
Recomendação de peças sobressalentes: Mantenha o tecido sobresselente do mesmo lote para garantir uma permeabilidade consistente após a substituição.

Conclusão

O tecido de fibra sintética para escorregas de ar é o "núcleo invisível" dos sistemas de transporte pneumático, tendo um impacto direto na eficiência da fluidização e no consumo de energia. A seleção deve ter em conta as propriedades do material, os parâmetros do fluxo de ar e a resistência ambiental, com manutenção regular para prolongar a vida útil. Em indústrias de elevado desgaste, como a do cimento e a química, são preferíveis os materiais revestidos a PTFE ou materiais compósitos.

 

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